型号研制过程中的工艺技术管理

通过总结型号研制工作的实践和体会，论述了型号研制过程中的工艺技术管理必须牢牢掌握以确保研制产品为中心，紧紧围绕型号研制各个阶段的任务，搞好工艺质量控制，做好六项工作。即产品设计的工艺性审查；阶段工艺评审；重要件、关键工序的工艺质量控制；工艺技术攻关；工艺文件质量的不断提高；工艺定型。从而以高质量的工作来确保型号研制的圆满成功，并为确保批生产产品质量奠定良好基础。     

计算机辅助工艺设计(CAPP)技术在航天器总装中的应用

随着航天器批量化生产要求的提出,文章针对多年来一直沿用的航天器总装工艺设计的不足,将计算机辅助工艺设计技术引入总装工艺设计,并阐述了基本模块的设置,包括：工艺会签的管理、工艺文件的编制、现场生产的指导和信息交互系统,给出了适合总装生产过程的基本框架。希望通过引入信息化技术、提高工艺设计水平和生产效率。     

搞好工艺质量控制 确保型号研制一次成功

通过型号研制的实践,论证产品设计的工艺性审查,阶段工艺评审,关键件、重要件、关键工序的工艺质量控制,工艺攻关,工艺标准化等对于工艺质量控制的重要性,是确保型号研制产品的质量和一次成功的重要手段。     

浅谈焊接工艺的几项基础工作

就产品研制和生产过程中,焊接工艺方面几项基础性的工作,如焊接构件的消化审查;焊接厂房或工作场地的布置;焊接设备及工装的选择以及焊接工艺规范的制定等。阐明了这几项基础工作,对研制和生产过程中提高焊接质量的稳定性具有现实意义。     

型号品工艺文件标准化审查的程序与要求

论述型号产品工艺文件标准化审查的范围、目标和一般程序.重点介绍型号产品工艺文件标准化的审查项目及内容要求,包括共性审查项目、工艺总方案、管理用工艺文件、主要工艺规程及更改单等,并阐明标准化审查应做好的几项管理工作.     

型号产品工艺文件标准化审查的程序与要求

论述型号产品工艺文件标准化审查的范围、目标和一般程序,重点介绍型号产品工艺文件标准化的审查项目及内容要求,包括共性审查项目、工艺总方案、管理用工艺文件、主要工艺规程及更改单等,并阐明标准化审查应做好的几项管理工作。     

工装设计中几个工艺性问题的探讨

在航大器研制过程中,工艺装备的生产占有相当重要的地位,工作量大、生产周期长,因此深入探讨工艺装备设计结构的合理性和工艺性是十分有价值的工作。设计结构工艺性的     

航天产品工艺审查中标准选用审查的探讨

通过型号研制生产中出现的有关问题,提出了航天产品工艺审查中进行标准选用审查的必要性,并对标准选用审查的作用、范围、主要内容、与标准化审查的区别及意义作了说明。     

工艺总方案在航天型号产品研制生产中的作用

工艺总方案是型号生产总体策划、协调性技术文件。介绍了航天型号产品工艺总方案的类型,阐述了方案合理、措施可行、本身质量较好的工艺总方案在型号研制生产中的重要作用。航天型号产品的制造工程是一项高技术、多学科、较复杂的系统工程,为了增强航天企业的制造实力,优质、高效、低耗地生产出型号产品,承担航天型号产品制造任务的单位,应注重工艺总方案的编制。     

工艺质量控制计量网络图的作用及设计要点

工艺质量控制计量网络图是企业工艺水平的客观反映,能促进工艺水平的提高。设计计量网络图是从计量和质量角度对生产过程计量器具精度合理性进行审核的一种好办法。计量网络图电是衡量企业计量管理水平、全面质量管理水平的必备文件。因此,设计计量网络图必须仔细领会、严格执行国家计量局颁发的“工业企业计量网络图设计规定”。注意文实相符,努力做到网络图、生产现场和工艺文件(产品标准)三者一致。     

细化工艺管理介绍

如何加强工艺工作，提高工艺技术水平，是许多领导和工作在工艺战线上广大技术人员多少年苦苦研究和探索的问题。1989年我们厂以设计定型的某型号产品为对象。以研制工艺为基础对部分工艺进行细化，历时十个月，编制细化工艺168份。通过小批量生产和其它相关产品的使用，收到了较好效果。尽管这仅仅是个开始，但是我还是想把我们的思路介绍给广大同行，进行交流。1为什么要搞细化Xi艺新风机械厂是在1981年以4部模样车间为主体建设起来的，在工厂机构还未健全的情况下，就承担了我国第二代型号产品的研制。广大技术人员和工人师傅热爱航天事…     

工艺生审查中要注意的一些问题

工艺性审查作为工厂中不可缺少的环节没有受到应有的重视，主要原因之一是长期以来形成的思维惯性，商品意识，效益意识淡薄，往往为生产型号产品不惜代价，缺少经济可行性分析；其二没有为工艺性审查安排足够的，具有一定业务能力和实际加工经验的工艺技术人员。这些情况造成了工厂工艺性审查的不充分，不全面和不周密，本文对实际加工型号产品中存在的问题提出一些建议。     

三维数字化工艺设计中的关键问题及其研究

根据复杂结构产品研制对数字化制造技术的需求,提出了基于三维模型的数字化工艺设计方法及其三维应用模式,阐述和分析了三维数字化工艺设计的内涵、研究现状及存在问题。对实现三维数字化工艺设计的三个关键问题进行了研究与分析。以三维工艺模型为基础的三维数字化工艺设计方法在复杂结构产品的研制中发挥着重要作用,是提高工艺设计水平,缩短研制周期的有效途径之一。     

数字化条件下航天产品工艺文件管理标准的适用性研究

数字化条件下航天产品的工艺文件在表现形式、组织架构等方面与传统工艺文件有着本质的区别，导致现有工艺文件管理标准不足以支撑数字化工艺设计。从航天行业标准《航天产品工艺文件管理制度》标准族中提炼工艺文件管理要素，并以管理要素为主线全面分析《航天产品工艺文件管理制度》系列标准在数字化条件下的适用性，在此基础上提出数字化条件下工艺文件管理要求建议，为以后航天产品数字化工艺文件标准制定提供参考。     

浅谈提高工艺文件的标准化水平

概述了工艺及其标准化在企业产品生产中的作用,通过在微电路研制中实施国家军用标准的工作实践,分析了当前771所开展工艺文件标准化的现状、问题及其原因,并提出了提高工艺文件标准化水平的几项措施。     

工艺攻关在惯性仪表研制中的重要性：—再论航天工艺自身的规律性

在惯性仪表研制中工艺攻关不可避免。其原因是:新技术不断出现;技术问题的复合性和认识过程的渐近性。工艺攻关具有波动制定目标,并在现有条件下进行;与生产过程相结合以及逐步垷趋向目标和反复进行等特点。它使航天工艺摆脱波动、提高水平、更具远见、更 符合规律性。     

采用PDM数据库自动生成航天产品工艺文件编号的思考与实践

根据修订的QJ 903.11B的规定,阐述采用PDM数据库自动生成航天产品工艺文件编号的基本思路、软件开发的条件及程序设计中应注意解决的几个问题,并通过实际验证,证明在工艺文件编制过程中系统能自动生成航天产品工艺文件编号.     

某型号导弹弹体密封工艺

弹体密封措施是导弹武器性能，安全使用和寿命的重要保证。在某型号弹弹体中，根据产品的结构特点，性能要求以及导弹工作的环境条件，对密封形式及密封材料进行选择；通过试验摸索出的弹体密封工艺，在研制，定型中得到运用，并满足了设计要求。     

关于加强和完善设计文件签署技术责任制的通知

各院、基地,各企事业单位: 设计文件的审查签署是型号产品研制程序的重要环节和保证设计文件质量的前提。近几年来,由于一些单位放松了严格管理和对技术责任制的检查、落实,造成技术文件审查把关不严,技术审签流于形式,致使设计错误难以及时发现,出现问题难以确切定位和彻底归零,给航天型号产品造成了严重的质量问题和隐患。为加     

并行工程与型号产品可制造性设计

并行工程作为产品研制中的系统协调技术，实践证明是提高产品研制质量、降低成本、缩短研制周期的有效途径。正确运用并行工程的方法，在型号研制全过程中，重视产品可制造性设计，对改进和加强航天型号研制工艺工作，具有重要意义。