计算机辅助设计和制造技术综述

综述计算机集成制造系统的核心——计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)技术.包括基本术语、CAD/CAM技术发展概况、CAD/CAM技术对工业的影响,专家系统及其在CAD中的应用、CAD/CAM系统应用实例,CAD技术的发展趋势.     

CAD／CAM一体化在数控加工中的应用

阐述了 CAD/CAM系统的构成和功能 ,通过第三镜框数控加工 ,说明了 CAD/CAM一体化技术在我所的应用状况以及在航天产品设计制造中的作用及其优势。     

海防导弹的CAM技术研究

利用CAD/CAM技术,数控技术,对海防型号传统制造方法进行应用和研究,建立了比较系统的数控生产单元,并在型号试制中关键环节上使CAD/CAM技术得到应用,提高了海防型号试制、生产的总体工艺水平。     

部航天系统CAM试点通过验收鉴定

“七五”期间,为推动航天系统应用CAM(计算机辅助制造)进行技术改造,部科技司安排了二项CAM试点工程,分别在三院159厂和一院811厂进行。两院领导和机关对试点单位给予大力支持;两厂主要领导亲自挂帅,总师技术负责,抽调技术骨干专职从事CAM工程研究。在1991年年初,完成全部设备的安装、调试,投入试运行。两个试点工程在1991年4季度先后通过部级验收鉴定。     

高技术与航天工艺及其发展战略

包括航天技术在内的高技术以一般技术为基础,同时又对一般技术起着推动、促进作用。工艺技术在大多数高技术领域中占有重要地位。航天工艺是航天高技术中不可缺少的关键环节,是生产航天产品的手段和保证条件。应根据我国国情与航天高技术的特点,制订航天工艺的正确发展方针,集中资金,突出重点,合理使用人力、物力、积极采用以计算机为核心的CAD、CAM、CIM、FMS等先进技术。加强超前性的新工艺研究,缩短研制周期,尽快形成生产能力。加快技术改造,新兴工艺与常规工艺同时并举。充分挖潜,在自力更生的基础上引进国外先进技术、设备。     

国际航空航天装备展举办

由航天机电集团公司、航天科技集团公司共同参与筹备的“2000年中国国际航空航天制造技术及装备展览会”,于12月5日至8日在上海光大会展中心。据了解,此次展览会展现了我国航空航天工业民用技术与产品发展,展示国内外最新制造技术与装备发展及其在航空航天制造领域的应用,展示应用于该领域的高精尖制造技术,装备技术以及来自德、意、法、日、美等世界各地的数控机床、加工中心、工模具、焊接。无损现代测试设备、CAD/CAM/CAF 等相关     

信息化制造技术在航天制造企业的应用

结合企业在实际生产中综合运用CAD/CAM/DNC系统完成曲面工件的加工实例,介绍了CAD/CAM/DNC系统在信息化制造过程中各自起的作用,以及通过综合运用对企业信息化制造和企业制造技术所产生的影响。     

CAD/CAM一体化技术在高分辨率CCD相机镜框数控加工中的应用

文章阐述了CAD/CAM系统的构成、功能 ,通过实例说明了CAD/CAM一体化技术在航天器加工中的应用。     

伺服机构零件CAD／CAM一体化途径的探讨

从伺服机构零件的设计制造特点出发,具体讨论了CAD和CAPPCAPP和GNC之间的数据交换,信息流通等问题,对CAD系统和数控编程系统进行了分析和应用研究,提出了伺服机构零件CAD/CAM一体化的途径。     

敏捷制造模式下的模具CAD／CAM技术

叙述了敏捷制造的概念和组织形式、CAD/CAM技术的特点和基本状况 ,介绍了哈尔滨工业大学现代生产技术中心利用敏捷制造的概念、依靠 CAD/CAM技术在模具开发过程中的探索 ,最后指出在模具行业中开展敏捷制造技术具有重要的意义。     

7475合金复杂薄壁件的超塑成形技术

以椭球形零件为例，介绍了7475合金复杂薄壁件的超塑成形技术。采用有限元分析技术，对成形过程实施仿真，从而突破了零件壁厚均匀化、模具的设计、超塑成形工艺参数的优化等技术关键，采用CAD/CAM技术进行模具CAD/CAM设计和制造，实现(产品、工装)设计、工艺、制造三结合，所制造的某型号复杂薄壁件在形状尺寸精度、壁厚机械性能要求等方面均符合技术指标要求。     

航天三院建院40周年李鹏题词祝贺

9月1日,为我国飞航导弹事业作出突出贡献的中国航天科工集团公司第三研究院迎来了建院40周年院庆。中共中央政治局常委、全国人大常委会委员长李鹏题词:“发扬两弹一星精神,完善飞航导弹体系”,表示祝贺。成立于1961年9月1日的航天第三研究院,是在老一辈无产阶级革命家的亲切关怀下组建的。他们在极其艰苦的条件下,开展了飞航导弹的研究、设计和生产。他们用了比世界先进国家少一半的时间研制出中国第一代飞航导弹,装     

1994年航天优秀标准化成果获奖项目公告

序号获奖等级成果名称完成单位完成人l载人飞船工程标准化研究708所雷式松吴开林诸一维陆新崔可瑛刘卓清张健陶志华2航天产品研制的标准化工作规定研究708所刘卓清陆新刘德拒巫瑞民李通生3航天型号电子元器件选用目录708所孙明新郑石岩肖利全赵桂华叶庆泉4QJZOZo一90《电气技术中项目代号的编制规则》三院239厂、质标处、三部雷希凯孟庆兰柳耕明蔡丽华5QJ2404一92《水面舰艇飞航导弹箱式发射装置 通用规范》三院8 359所王永贵谢玉英郑毛宁6Q/SB208一92《一飞航导弹气动弹性设计流程和方法》三院三部陈文俊7Yvv1333一93《型号研制质量控…     

航天三院建院40周年李鹏题词祝贺

本刊讯 9月 1日，为我国飞航导弹事业作出突出贡献的中国航天科工集团公司第三研究院迎来了建院 40周年院庆。中共中央政治局常委、全国人大常委会委员长李鹏题词：“发扬两弹一星精神，完善飞航导弹体系”，表示祝贺。 　　成立于 1961年 9月 1日的航天第三研究院，是在老一辈无产阶级革命家的亲切关怀下组建的。他们在极其艰苦的条件下，开展了飞航导弹的研究、设计和生产。他们用了比世界先进国家少一半的时间研制出中国第一代飞航导弹，装备了人民军队。党的十一届三中全会以后，他们又把飞航导弹事业推向一个新的发展阶段，形成了蔚为…     

三维模型质量检查系统的研究与实践

随着MBD技术的应用,三维模型成为产品信息表达的唯一源头、设计制造信息传递的唯一载体、生产制造的唯一依据,其质量日益重要。针对液体火箭发动机三维模型质量人工检查存在的问题,依据发动机设计、工艺、制造规范以及CAD/CAM数据质量检查方面的标准,研究并开发了三维模型质量检查系统,并在液体火箭发动机研制过程中进行了应用,实现了三维模型质量的高效、快速检查,减少由于三维模型质量问题引起的设计反复,促进了发动机三维模型设计质量的提升,确保三维模型满足后续智能制造要求,缩短产品的研制周期。     

提高航天器管路总装效率的技术途径研究

介绍航天器管路系统总装的技术难点导致传统的总装模式必须依托航天器整体环境,管路制造过程与总装过程串行,效率较低。现有的CAD/CAM一体化自动弯管技术和模板管路制造技术可在一定程度上解决问题,但均有其局限性。通过管路制造过程前移、复制工艺样管、管路设计制造全过程CAD/CAM一体化的技术途径,可将管路制造过程从航天器总装过程中分离出来独立完成,摆脱对航天器整体环境的依赖,实现管路产品化,大幅度缩短总装周期。     

国外战术导弹制造工艺概况

工业技术是导弹工业生产的基础,贯串在整个导弹生产活动过程之中。近三十年来,导弹在种类、性能和数量等各方面都取得了迅速发展。这种发展是与工业技术的进步,特别是先进的制造技术的应用密切相关的,而新工艺、新技术本身又是在产品技术改造、生产技术改造和信息技术的推动下,不断地向现代化发展。     

不可展直纹面整体叶轮的CAD/CAM技术

针对整体叶轮的不可展直纹叶片从造型到加工都存在拟合、逼近等相关误差,分析如何改进造型理论及加工技术,减小设计和制造误差,提高产品质量。介绍了以UGII为支撑,研究五轴侧铣加工不可展直纹面整体叶轮的计算机辅助设计及制造(CAD/CAM)技术,并提出相应的解决方案。     

天河TH-CAPP中国企业信息化建设的基石

21世纪是企业信息化建设蓬勃发展的时代。工艺设计是产品设计与产品生产制造之间的重要纽带。传统的工艺设计都是采用手工方式,设计人员及部门间的信息交流依靠文字形式,存在着工作量大、准确率低、不能利用CAD图形数据等困难。在CAD/CAM技术日趋成熟的今天,工艺设计已成为机械制造系统中的薄弱环节。如何把工艺设计人员从繁重的重复劳动中解放出来;如何管理大量的工艺文件和工艺数据;如何与企业的其它信息系统集成等问题已越来越受到企业领导重视。CAPP(计算机辅助工艺设计)技术的应用及发展,为企业提供了一条解决以上问题的根本途径…     

导弹控制系统集成框架技术研究

研究了集成框架技术的发展情况 ,提出了基于计算机、CAD和网络技术的导弹控制系统集成框架系统的设计方案和实现技术