飞航导弹CAM车间单元系统

随着计算机技术、计算机辅助设计/计算机辅助制造(CAD/CAM)技术、数控技术的不断发展,航天型号产品制造技术也面临着如何应用这些高、新技术进行技术改造,提高航天产品制造技术和工艺管理水平的问题。在“七五”计划期间,以飞航导弹制造技术改造为目的,开展了飞航导弹CAM技术研究。该项研究已成为航天系统CAM技术应用示范工程。CAD/CAM一体化技术应用于飞航导弹制造的关键环节上,改变了传统的制造方法;建立了飞航导弹CAM车间单元系统,完成了多项关键零件的加工,取得了一批科研成果。1991年10     

海防导弹的CAM技术研究

利用CAD/CAM技术,数控技术,对海防型号传统制造方法进行应用和研究,建立了比较系统的数控生产单元,并在型号试制中关键环节上使CAD/CAM技术得到应用,提高了海防型号试制、生产的总体工艺水平。     

信息化制造技术在航天制造企业的应用

结合企业在实际生产中综合运用CAD/CAM/DNC系统完成曲面工件的加工实例,介绍了CAD/CAM/DNC系统在信息化制造过程中各自起的作用,以及通过综合运用对企业信息化制造和企业制造技术所产生的影响。     

CAD／CAM一体化在数控加工中的应用

阐述了 CAD/CAM系统的构成和功能 ,通过第三镜框数控加工 ,说明了 CAD/CAM一体化技术在我所的应用状况以及在航天产品设计制造中的作用及其优势。     

CAD/CAM一体化技术在高分辨率CCD相机镜框数控加工中的应用

文章阐述了CAD/CAM系统的构成、功能 ,通过实例说明了CAD/CAM一体化技术在航天器加工中的应用。     

敏捷制造模式下的模具CAD／CAM技术

叙述了敏捷制造的概念和组织形式、CAD/CAM技术的特点和基本状况 ,介绍了哈尔滨工业大学现代生产技术中心利用敏捷制造的概念、依靠 CAD/CAM技术在模具开发过程中的探索 ,最后指出在模具行业中开展敏捷制造技术具有重要的意义。     

局域网(LAN)及其在中小型制造企业中的应用

本文主要介绍了局域网的拓扑结构的类型、特点及其在中小型制造企业中应用的方法和意义.同时也提出了中小型制造企业在开展CAD/CAM应用技术时,组建局域网络应该注意的问题和配置软硬件时应遵循的原则.     

提高航天器管路总装效率的技术途径研究

介绍航天器管路系统总装的技术难点导致传统的总装模式必须依托航天器整体环境,管路制造过程与总装过程串行,效率较低。现有的CAD/CAM一体化自动弯管技术和模板管路制造技术可在一定程度上解决问题,但均有其局限性。通过管路制造过程前移、复制工艺样管、管路设计制造全过程CAD/CAM一体化的技术途径,可将管路制造过程从航天器总装过程中分离出来独立完成,摆脱对航天器整体环境的依赖,实现管路产品化,大幅度缩短总装周期。     

伺服机构零件CAD／CAM一体化途径的探讨

从伺服机构零件的设计制造特点出发,具体讨论了CAD和CAPPCAPP和GNC之间的数据交换,信息流通等问题,对CAD系统和数控编程系统进行了分析和应用研究,提出了伺服机构零件CAD/CAM一体化的途径。     

TR60整体涡轮叶片CAD／CAM设计及工艺研究

论述了涡喷发动机复杂整体叶轮CAD/CAM技术应用以及数控加工工艺。提出了整体叶轮CAM程序设计、加工干涉处理、刀心轨迹、计算机数控加工工艺的方法。在数控加工中心上完成了小批量生产,为涡喷发动机国产化解决了关键零件。     

CAD／CAM一体化技术在高分辨率CCD相机镜框数控加工中的应用

文章阐述了CAD／CAM系统的构成，功能，通过实例说明了CAD／CAM一体化技术在航天器加工中的应用。     

7475合金复杂薄壁件的超塑成形技术

以椭球形零件为例，介绍了7475合金复杂薄壁件的超塑成形技术。采用有限元分析技术，对成形过程实施仿真，从而突破了零件壁厚均匀化、模具的设计、超塑成形工艺参数的优化等技术关键，采用CAD/CAM技术进行模具CAD/CAM设计和制造，实现(产品、工装)设计、工艺、制造三结合，所制造的某型号复杂薄壁件在形状尺寸精度、壁厚机械性能要求等方面均符合技术指标要求。     

不可展直纹面整体叶轮的CAD/CAM技术

针对整体叶轮的不可展直纹叶片从造型到加工都存在拟合、逼近等相关误差,分析如何改进造型理论及加工技术,减小设计和制造误差,提高产品质量。介绍了以UGII为支撑,研究五轴侧铣加工不可展直纹面整体叶轮的计算机辅助设计及制造(CAD/CAM)技术,并提出相应的解决方案。     

天河TH-CAPP中国企业信息化建设的基石

21世纪是企业信息化建设蓬勃发展的时代。工艺设计是产品设计与产品生产制造之间的重要纽带。传统的工艺设计都是采用手工方式,设计人员及部门间的信息交流依靠文字形式,存在着工作量大、准确率低、不能利用CAD图形数据等困难。在CAD/CAM技术日趋成熟的今天,工艺设计已成为机械制造系统中的薄弱环节。如何把工艺设计人员从繁重的重复劳动中解放出来;如何管理大量的工艺文件和工艺数据;如何与企业的其它信息系统集成等问题已越来越受到企业领导重视。CAPP(计算机辅助工艺设计)技术的应用及发展,为企业提供了一条解决以上问题的根本途径…     

国际航空航天装备展举办

由航天机电集团公司、航天科技集团公司共同参与筹备的“2000年中国国际航空航天制造技术及装备展览会”,于12月5日至8日在上海光大会展中心。据了解,此次展览会展现了我国航空航天工业民用技术与产品发展,展示国内外最新制造技术与装备发展及其在航空航天制造领域的应用,展示应用于该领域的高精尖制造技术,装备技术以及来自德、意、法、日、美等世界各地的数控机床、加工中心、工模具、焊接。无损现代测试设备、CAD/CAM/CAF 等相关     

局域网(LAN)及其在中小型制造企业中的应用

本文主要介绍了局域网的拓扑结构的类型、特点及其在中小型制造企业中应用的方法和意义。同时也提出了中小型制造企业在开展CAD／CAM应用技术时，组建局域网络应该注意的问题和配置软硬件时应遵循的原则。     

CAD/CAE在小型固体火箭发动机工程计算中的应用

本文通过CAD/CAE软件在小型固体火箭发动机开发过程中几种工程计算的应用实例,介绍了小型固体发动机研制过程中的新的计算方法,通过一些CAD/CAE软件使用经验,探讨CAD/CAE和CAPP、CAM应用过程中可能出现的一些问题及解决方法.     

三维模型质量检查系统的研究与实践

随着MBD技术的应用,三维模型成为产品信息表达的唯一源头、设计制造信息传递的唯一载体、生产制造的唯一依据,其质量日益重要。针对液体火箭发动机三维模型质量人工检查存在的问题,依据发动机设计、工艺、制造规范以及CAD/CAM数据质量检查方面的标准,研究并开发了三维模型质量检查系统,并在液体火箭发动机研制过程中进行了应用,实现了三维模型质量的高效、快速检查,减少由于三维模型质量问题引起的设计反复,促进了发动机三维模型设计质量的提升,确保三维模型满足后续智能制造要求,缩短产品的研制周期。     

高端CAD/CAM软件应用与开发的教学和教材建设研究

分析了高端CAD/CAM软件应用与开发对我国实施制造业信息化的重要作用,以及在建设机械制造及其自动化重点学科,培养高技术应用型人才过程中的重要性.提出了教学互动的创新教学模式与方法,制定了详细的实验操作规程及实验教学大纲.研究开发了CAD/CAM软件应用教材--高职高专系列教材<机械CAD/CAM>.     

先进制造车间系统的开发与应用

为了建立一个与CAD/CAPP/CAM集成且具有一定柔性和适度自动化的先进制造车间,开发了先进制造车间系统。详细阐述了系统开发的总体思想及各主要模块的功能。通过车间生产计划系统、单元控制器、加工工作站和设备组成的递阶控制系统协调运行,实现了车间整体资源信息的集成和车间运行的统一协调、控制及调度。达到了缩短生产周期,均衡生产,合理利用资源的目的。