高速钢真空油淬火出现的白层

一、前言 关于高速钢真空油淬火出现的“白层”现象,从发表的资料来看,国外做了较多的试验研究。而国内有的厂家在生产或试验中也出现了同样的现象,但并没有进行深入的研究。为此,本文介绍近几年来,日本学者对高速钢真空油淬火时表面出现白层的探讨和叙述高速钢真空热处理中存在的问题。     

真空热处理加热系数的探讨

为了提高热处理的技术水平,提高产品质量,真空热处理作为一种重要手段应用于工业生产,在国外已经有了较长的历史。在国内,自从国外引进一批真空热处理炉以来。特别是     

电镀热处理

电镀工艺主要是改善钢件表面性能 ,将它与热处理搭配起来就成了电镀热处理。将电镀后的零件加热到 5 5 0℃左右 ,然后通入氮气再水冷 ,通过这种电镀热处理 ,使镀层自身硬化 ,更加牢固 ,特别是在热处理温度下水冷 ,使镀层表面产生热应力 ,这对防止镀层脆性极为有利。把电镀 热处理进行综合使用 ,这就成为填补电镀与热处理之间的热处理边缘技术。电　　镀热处理电镀热处理钢表面镀锡 560℃导入氮斯塔纳姆高锡合金热处理钢表面镀铜—锡 560℃导入氮高利士铜锡合金热处理铜表面镀铜—锡 40 0℃特尔卢萨铜锡或锡铜合金热处理铝表面镀铱 1 50℃吉…     

TiAl基合金表面低真空制备SiO_2涂层的工艺研究

为解决Ti Al基合金在750℃以上的抗高温氧化性能不足的问题,提出了采用溶胶凝胶法在其表面进行低真空制备SiO_2涂层的工艺方法。本文研究了涂膜次数对涂层表面形貌的影响,并对涂层厚度,涂层结合力,热处理后Ti Al基体抗高温氧化性等方面进行了研究,从而确定了低真空制备SiO_2涂层的可行性工艺方案。涂膜次数三层时,在Ti Al表面可以获得良好附着力和致密性高的SiO_2薄膜;在800℃高温氧化测试中,未涂膜试样氧化8h后增重2.333mg/cm2,三层涂膜试样氧化504h氧化增重仅为0.2143mg/cm2且表面没有出现剥落现象,大大提高了基体的抗高温氧化性能。     

型号研制中的热处理新工艺

1 概述 近年来,国内外热处理工艺的发展,概括地讲可以归纳为以下几个方面: a.根据产品的特殊要求,进一步挖掘材料潜力,科学地修订传统的热处理参数; b.离子氮化、多元共渗、流态床热处理、真空热处理、氮基保护气氛热处理等工艺在应用中不断更新和发展; c.激光束、电子束,离子束热处理等新型表而强化热处理技术已在生产中获得了应用;     

真空炉的发展

真空炉在钢和有色金属以及各种超合金的热处理上的应用稳步扩大,正取代包括保护气氛或盐浴这样一些早期的热处理方法。真空炉具有发展用于飞机发动机及其零件的各种超合金热处理所     

国外真空热处理炉的进展

随着真空热处理技术的发展,各工业发达国家对真空热处理炉的研究与开发取得了很大进展。本文对国外真空热处理炉的发展动向和技术进步作了综合性介绍,并对主要炉型的结构特点作了综合性评述。     

真空炉的发展及其新型设计

真空热处理炉是当前重点发展的热处理设备,现以海斯炉的系列产品为例,列举了各类热处理炉的结构特点和性能。如间歇式真空热处理炉,半连续式、连续式真空热处理炉,有几个加热室的连续真空热处理炉,加压气淬真空热处理炉,真空渗碳炉,真空烧结炉,真空钎焊炉等。为了提高设计效率,降低成本,增加可靠性,开展了单元化炉体设计,将构成炉子的各部件模式化,按需要将各单元组合构成新型炉。并列举了克服油淬、气淬变形的措施。     

热处理对PBO纤维分子链结构和性能的影响

利用红外光谱分析(FTIR)、示差扫描量热法(DSC)和磷含量分析方法研究了热处理对PBO纤维结构和性能的影响。结果表明,热处理使PBO纤维分子链中聚合后期少量的未关环反应趋向完全,使得PBO分子的共轭链长增加,弱键消失,提高了PBO纤维的力学性能;提高了分子链与链之间排列的有序性,使链与链之间堆砌更加紧密,使得热处理后的纤维较难溶于MSA中;热处理使PBO纤维表面化学组成发生变化,并使其表面粗糙化,能改善其表面润湿性能;热处理对纤维强度影响甚微,提高热处理温度、延长热处理时间和增大热处理张力,能提高PBO纤维的模量。     

双金属热处理的研究

对ＱＳｎ６．５－０．１锡青铜与４０ＣｒＮｉＭｏＡ钢焊接件进行真空淬火与回火的研究，得出此种双金属真空淬火的最佳热处理工艺为：真空淬火８５０＊１０℃，保温１ｈ，真空回火５００～５４０℃，保温２ｈ。真空淬火比普通淬火的结合强度提高６６％，且零件表面光洁无氧化，变形量最小。     

涂料保护热处理

如何减少或防止金属的氧化、脱碳、提高产品质量是热处理工作者最重要的一项任务.近十几年来,世界各国都在探索,极力寻找出一种操作简便、价格便宜、省工省时的保护热处理方法.如真空,惰性气体、可控气氛热处理等方面都取得了不少的成果.但由于一次投资大,生产成本昂贵,在实际使用中受到一定的局限性.与此同时,一种新型保护涂料的研制也取得了很大进展.     

航天器真空热试验污染物成分分析

航天器真空热试验的污染物成分分析是识别污染源、进行有效污染控制的基础。文章采用擦拭等方法收集敏感表面污染物;丙酮溶液洗脱污染物;气相色谱-质谱联用方法对污染物进行成分分析。文章对某星太阳电池板真空热试验中出现的污染物进行了定性分析,发现该类污染物为甲基苯基硅氧烷,来源于太阳电池组件所用粘结剂。文章还对卫星OSR表面和太阳电池板表面真空热试验后的残留邻苯二甲酸酯类残留污染物进行了定量分析。     

真空紫外辐照对聚酰亚胺结构与性能的影响

聚合物材料在真空紫外环境下出气逸出可造成分子污染。对聚酰亚胺薄膜进行真空紫外辐照试验,利用污染凝结效应试验设备测试辐照前后薄膜的质量损失,并通过SEM及XPS观察分析辐照前后薄膜的表面形貌、表面化学结构与成分变化。结果表明:真空紫外辐照可引起聚酰亚胺质量损失增加,且随辐照时间增加,质量损失逐渐趋于饱和;辐照后,样品表面形貌未发生明显变化;材料表面的C–O含量增加,且随辐照时间增加继续略微增长;C=O含量降低,且随辐照时间增加而继续降低。     

真空环境对防静电热控涂层导电性能的影响

文章通过试验研究了近紫外辐照前后的真空环境对防静电热控涂层的电学性能影响,探讨了真空环境对防静电热控涂层电学性能影响的机理,给出了地面模拟试验过程中关于数据分析的建议。研究发现:真空环境将引起防静电热控涂层的表面电阻率降低、导电性能增强,而氧空位的增加和吸附氧的释放则是其表面电阻率降低的主要原因。     

真空热试验返回流分子污染建模计算

真空热试验中的分子污染对航天器光学有效载荷性能、可靠性具有严重影响.文章对分子污染机制进行了分析,对边界条件及输入参数进行了合理简化.针对太阳电池板真空热试验和卫星整星真空热试验工况采用dsmc方法对残余气体分子造成的散射返回流进行了分析.结果发现,这种散射返回流不可忽视,返回流比率可迭0.004.返回流在放气表面具有一定分布,在表面中心处返回流最高.     

环氧基纳米复合材料抗真空紫外辐照性能研究

文章模拟真空紫外辐照条件,研究波长5~200 nm的真空紫外线(VUV)对环氧树脂648以及环氧基纳米复合材料的辐照损伤效应.质量损失、扫描电子显微镜、质谱仪和X射线光电子谱仪分析结果表明:纳米TiO2起到明显抗真空紫外辐照的作用.辐照后,与环氧树脂相比,环氧基纳米复合材料的质量损失大幅度降低,弯曲强度变化较小,出气量和出气成分减少,表面没有新的C峰出现,表面O 1s峰的主要成分没有发生变化.     

纯铁热处理前后化学成份变化的探讨

本文阐述纯铁氢气与真空保护退火后表面、断面、基体化学成份变化及影响。     

圆柱形红外加热笼优化设计研究

真空热试验中,圆柱形卫星通常选用圆柱形的红外加热笼作为外热流模拟装置。文章对卫星表面采用圆柱形红外笼进行热流模拟时的到达热流进行仿真计算,分别选用不同的红外笼覆盖系数、红外笼与卫星表面的距离以及红外笼边缘区域大小等参数进行分析,得到了对圆柱形红外笼优化设计的方法以提高卫星表面的热流模拟均匀性,可以用于指导圆柱形卫星进行真空热试验时的工装设计。     

1Cr18Ni9Ti电解加工表面质量与热处理状态的关系

本文对1Cr18Ni9Ti在三种不同热处理状态下,经过常规电解加工后,研究其表面光洁度与材料热处理状态和工艺参数的关系。对不同热处理状态的试件产生晶间腐蚀的可能性进行了对比试验,并用金属学和电化学的观点说明了产生晶间腐蚀的内因和外部条件。     

谈谈《电工用硅钢的热处理》标准实施中应注意的几个问题

简述了硅铜带材的优点、应用情况以及修订QJ/Z138—85《电工用硅钢材料的热处理》的缘由,分析和提出了修订后的标准在实施中,应注意硅钢带的新旧牌号命名的变化、表面涂层以及消除机械加工应力热处理工艺参数的合理选择等问题,以满足航天电工产品用硅钢带热处理工艺的需要。