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300M钢超音速火焰喷涂WC/17Co涂层的疲劳性能 总被引:1,自引:0,他引:1
夹杂物尺寸对超高强结构钢的疲劳寿命有明显影响.疲劳断口分析表明,300M超高强钢中的疲劳裂纹源主要由其中的夹杂物所造成.而超音速火焰喷涂WC/17Co处理后300M钢裂纹源全部来自于基体中的夹杂,夹杂组成均为Al2O3.xCaO.ySiO2.分别采用统计极值法和广义Pareto分布对不同质量300M钢中的最大夹杂物进行估计,与实际疲劳断裂的最大夹杂物尺寸进行对比,并对不同质量300M钢的疲劳极限进行估算.HVAF处理使300M钢中次表面的残余压应力增大,对抑制裂纹萌生和扩展有利.试验结果表明,在低载荷下HVAF提高了基体疲劳寿命,而在高载荷下由于压应力作用有限,以及喷砂氧化铝对300M钢表面造成损伤带来负面作用而降低300M钢的疲劳寿命. 相似文献
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目前我国大吨位的摩擦压力机较少,一般工厂都只具有中小型摩擦压力机,但是中小型模锻件增长很迅速,经常碰到要以小设备干大活的问题,因而对于如何减少变形阻力问题的探讨就很有必要。众所周知,在摩擦压力机上模锻时选择设备吨位用下式是比较适宜的,即: P=α[2 0.1×F锻F锻~(1/2)/V锻]×σ_(Bt)×F锻……………………公斤式中:P——模锻件所需的成型力……………………公斤 F锻——模锻件在分模面上的投影面积………………毫米~2 相似文献
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时效处理对高强耐热镁合金等温模锻件组织与性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用锻后直接时效处理的方法研究了时效处理工艺对高强耐热镁合金等温模锻件的组织与性能的影响,分析了其时效强化过程中第二相的形成及时效处理制度相关的断裂行为,得出了其时效强化的内在机理及优化的锻后时效制度.研究表明优化的时效处理制度为200℃×63 h.在该时效制度下,材料的室温抗拉强度达到了371MPa,屈服强度达到243 MPa,伸长率达4.1% 相似文献
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轴类模锻件应用立锻成形工艺,具有节约能源,提高模锻件制造精度及原材料利用率,简化成形工艺等优点,本文介绍了螺旋压力机对轴类模锻件立时应考虑的有关问题。 相似文献
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本文介绍了高速工具钢拉刀辊锻成形工艺,特别是完成了超硬高钴M42高速钢拉刀辊锻成形,进而为其它类型高速钢拉刀锻造提供了新的途径.辊锻工艺所控制的碳化物组织不均匀性、工艺塑性、加工余量和锻件表面质量等方面,都优于传统自由锻造工艺,而且它又具有明显的经济效益. 相似文献
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GB594—65,A100010阀门是一种专用于航海船只的阀门,由于承受的压力大(100kg/cm~2),所以阀体毛坯由锻造而成。锻造工艺中规定,始锻温度为1150℃,终锻温度为900℃。在830℃以下缓慢加热,830℃以上快速加热,锻后成堆空冷。多年来,这种阀体一直在400kg空气锤上制坯,模锻件在300吨的摩擦压力机上锻制质量比较稳定。但是,1983年所买的一批φ50钢 相似文献
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300M超高强度钢磨削加工性的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文研究了300M超高强度钢的磨削加工性.以所选用的砂轮磨削性能评定指标为依据,通过对比试验提出了合理的磨削300M钢的砂轮,并分析了磨削后的表面质量. 相似文献
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某产品一号肋锻件筋条高、隔框多,形状复杂,工艺成型困难。本文论述了该锻件的成型工艺方法,包括设备选择、模具设计、锻造工艺、热处理等。 相似文献
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钴铬钼合金是具有优异的耐腐蚀性和生物相容性的可植入人体的假体金属材料,是高端骨科植入物的重要候选材料之一.在国外锻造钴铬钼合金已广泛使用,而在国内由于对钴铬钼合会棒材的制备工艺以及锻造工艺技术方面的短缺,应用有限.本文中,分别采用了进口钴铬钼合金和国产钴铬钼合金进行动态镦粗试验,确定了合适的变形温度和变形量.同时,在16000KN曲柄压力机上利用机械压力恒载荷方法成功实现进口、国产两种材料的人工关节的精密锻造,比较了其成形后的性能.结果表明,即使在相同的工艺条件下成形,国产材料锻后的延伸率明显低于进口材料. 相似文献
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高速数控铣切加工铝合金模锻类零件无论从生产效率方面还是产品质量方面都有很大的提升,并且能够节约生产成本。高速铣切加工铝合金模锻类零件的工艺方案是可行的,而且它是一种环保的绿色加工方式,具有一定的先进性,值得我们在后续生产中推广使用。 相似文献
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