实施精益生产方式的有效性

精益生产方式源于日本丰田公司,它是运用多种管理方法、手段对生产过程中的“人、机、料、法、环”诸要素进行组合,做到以必要的劳动确保必要的时间内,按必要的数量,生产必要的零部件,以期达到杜绝超量生产,消除无效劳动,降低成本,提高质量,用最少的投入实现最大产出的一种先进的生产方式。     

实施精益生产方式的有效性

精益生产方式源于日本丰田公司,它是运用多种管理方法、手段对生产过程中的"人、机、料、法、环"诸要素进行组合,做到以必要的劳动确保必要的时间内,按必要的数量,生产必要的零部件,以期达到杜绝超量生产,消除无效劳动,降低成本,提高质量,用最少的投入实现最大产出的一种先进的生产方式.     

走向二十一世纪的制造技术—精益生产

精益生产是走向二十一世纪的制造技术，综述了精益生产的内涵和模式。     

ERP在航天制造部门的实施初探

ERP是一种先进的生产管理系统,航天产品“小批量、多品种”的生产特点为ERP的实施提出了新的需求。文章介绍了ERP的特点、实施目的并根据航天某小型制造部门的生产特点,提出了实施措施及建议。只要各方协同努力,ERP在航天制造部门是能够成功发挥其应有作用的。     

光纤陀螺及其系统生产过程数据包实时在线生成技术的研究与应用

介绍了一种基于信息化技术和产品生产工艺特点的生产过程数据包电子化在线生成技术,通过多媒体技术、仪器设备接口开发、工序控制技术、数据控制技术等现代化管理手段,规范了型号产品的质量与可靠性信息管理,提高了产品质量管理快速反应能力,实现了产品成功数据包络分析。通过实时检测生产过程数据,可以预测产品质量与可靠性趋势和水平,控制生产过程中的关键特性,提升科研生产流程和管理的规范化。     

可靠性增长技术

可靠性增长技术一、用途：应用通用性很强的管理与评定软件包，对研制、生产中的产品进行最优的质量、可靠性定量管理与评定。按产品研制改进的不同方式，利用研制试验中的失效与改进信息，通过计算机选用适当的模型进行定量分析、管理与评定，即可解决下述问题：１、制定...     

第三讲 可靠性试验

1.必然故障及第Ⅰ种可靠性试验—摸底试验产品的可靠性是设计出来的、生产出来的、管理出来的,而首先是设计出来的。但是如何设计及生产出一个可靠的产品呢? 产品的故障分为必然故障与偶然故障两种。由于设计错误、工艺不当、操作错误……等造成的故障是批次性的,其特点是整批     

树立航天可靠性工作理念 推进零缺陷系统工程管理

一、引言 航天工业是当今世界最具风险和挑战的高科技领域之一。针对航天型号系统复杂、投入大、风险高以及可靠性要求高等特点，为确保万元一失，在研制、生产过程中必须采用科学、有效的可靠性技术和管理手段，采用预防、控制与纠正的措施来解决产品可能或已经出现的故障，以产品的高可靠性来实现型号研制的高效费比。     

航天企业的供方关系管理

分析了航天企业在航天产品研制生产中采购产品和供方的主要特点及现状．提出以一种与顾客关系管理（Customer Relationship Management, CRM）相对应的供方关系管理（Supplier Relationship Management, SRM）来应对面临的困扰，并且论述了SRM相关的原则、思路与实现方法。     

谈如何建设好装备可靠性的基石——质量师队伍

开展以可靠性为中心的质量管理已经得到普遍认可，仅仅依靠可靠性管理和技术人员的监督和指导已不能满足产品的可靠性要求，而各个项目的质量师正是我们抓好产品可靠性的基石，本文试图引用本单位实际例子说明如何建设好一支强有力的产品可靠性卫队——质量师队伍。     

航天产品制造质量管理信息化解决方案浅析

在分析航天企业制造信息化需求的基础上，给出了产品制造质量管理信息化的整体解决方案．并以质量管理体系为依托，全力打造一套“理论及方法先进、操作独特而行之有效的产品制造质量管理信息系统”．使企业的管理不断精细化，产品追求零缺陷，最终提高客户满意度。     

产品保证在元器件专业所的应用

元器件专业所具有产品谱系和产品相对简单但产品的种类多、面向的用户需求多等特点,尤其对于航天元器件,质量与可靠性要求高、研制周期短,产品质量问题发生的比率越来越大,开展产品保证成为必然,但其工作方式与总体保证院/所不同。文章结合专业所的特点,基于产品保证与质量管理关系,阐述专业所开展产品保证的必要性以及如何从产品保证队伍建设和体系建设、技术状态管理、数据包管理等方面开展相关产品保证工作。     

关于实现运载火箭可靠性增长途径的探讨

从可靠性增长试验计划、产品再设计、元器件筛选和整机试验、制造工艺、质量信息系统以及质量与可靠性管理等六个方面探讨实现运载火箭可靠性增长的有效途径.指出要注重手段和方法的选择,做到综合平衡,兼收并蓄,实现运载火箭可靠性增长的及时性、确定性、经济性和时效性的优化组合.     

研究所（室）工艺管理的分析

研究所作为高新产业的基本组成部分，担负着开发、研制等多重任务，正是如此，研究所（室）出产品亦必然成为航天工业的一个特点，过去的发展历程是这样，今后相当一段时期也将是这样。新产品的形成要通过研究、试验、设计、工艺、加工等一系列环节，工艺在这里是必不可少的重要的一环，工艺技术工作的进展直接影响着航天产品的先进性、可靠性和研制进程，文章中就研究所（室）出产品工艺管理的特殊性作一浅析。     

型号产品质量与可靠性信息的确认

论述了在型号研制过程中型号产品质量与可靠性信息的分类．针对具体产品的信息细化，信息细化结果的确认，以及在产品的设计、试验、测试、生产等过程中对质量与可靠性信息的采集及过程确认，充分利用型号产品质量与可靠性信息，把产品质量与可靠性信息的过程确认与产品验收相结合。从产品的设计与生产两个方面确保产品质量，在型号实际应用中进行了一些探索性研究，为型号产品质量保证提供了一种有效的管理模式。     

面向航天产品制造过程的质量管理系统建设与实施

介绍了一种面向航天产品制造过程的质量管理系统,并通过质量管理系统的建设与实施,实现质量数据的有机管理,实现质量管理工作由结果控制向生产过程控制,由指标控制向生产参数控制的转变,从而提升企业的质量管理水平。     

试论企业工艺管理

一 工艺管理在工艺工作中的地位和作用 近年来,工艺工作在企业生产中的重要作用已逐步为人们所认识。因为,对任何一个企业来说,最根本的是要解决制造什么和如何制造这两大问题。制造什么主要取决于国民经济的发展和市场需要;而如何制造,采用什么样的方法才能以最低消耗生产出满足需要的高质量的产品,这就是工艺工作的内容。所以,不重视工艺工作的企业,很难设想能生产出高质量的产品,会有很好的经济效益。     

浅谈航天型号批量生产中的工艺及质量管理

生产任务大幅增加的航天产品生产形势对航天型号批量生产提出了更新更高的要求。论述了如何通过加强航天型号批量生产中的工艺管理,将现代管理新技术、新方法应用于批量生产,指导批量生产,提升航天企业的生产制造能力。     

提高航天电子产品可靠性的若干措施

产品质量是设计出来的，生产出来的，管理出来的，但首先是设计出来的，设计决定了产品的固有质量。本文从电子产品采用可靠性设计，预防腐蚀（变质）改变产品使用环境，元器件可靠性筛选，整机电老炼，可靠性试验，贯彻电装标准等方面，阐述设计提高电子产品可靠性的措施。     

对航天产品二次外协开展质量管理的认识

随着航天产品研制、批生产任务的增多,带来外协产品,尤其是二次外协产品出现较多质量问题。这些问题解决起来环节多、接口多、难度大,直接影响了产品的质量与可靠性。本文分析了二次外协产品开展质量管理的必要性和存在的问题,对二次外协产品如何开展质量管理提出了一些认识和建议。