乙二胺四乙酸钠直接镀铜工艺的研究

前 言 近年来广大电镀工作者为了保护环境,减少公害,进行了多种无氰镀铜工艺的试验,有的还投入了生产。尽管这些工艺有很多优点,但仍存在不少问题,例如:镀液不够稳定;镀层与基体的结合力较差;有的在无氰电镀前要进行氰化预镀和活化等工艺。为了解决这些问题,许多电镀研究人员在     

离子浮选法处理电镀废水中铬、铜、锌离子的研究

本课题根据离子浮选原理,通过试验着重研究了含铬、铜、锌离子的航天电镀废水的处理方法及工艺参数的选择。其研究结果表明:离子浮选法处理含铬、铜、锌离子的电镀,废水是一种很好的方法。它可以将废水中的三种离子经处理达到GB(8978—88)的国家排放标准。本课题通过研究还提出了镀件先经干洗剂和表面活性剂清洗、直接回收电镀液95%的研究结果,可供电镀工业中工件清洗选用,可以降低电镀的成本并减轻电镀废水处理工段的负荷。     

非标设备的工艺

每台非标设备都是由若干部件、零件组成,而每个部件、零件又由若干个工种加工出来,因此要有很多不同工种参加制造。为了使零件或部件的加工符合设计图纸的要求,就要考虑生产的合理性和经济性,势必要有一个加工程序,这个程序一般叫施工或称工艺。     

铁管装饰电镀工艺及发展

铁基管件的装饰电镀的关键在于选择合理的中间镀层及合理的电镀工艺。如选用高氰Cu-Sn合全电镀液,成本低,镀层质量好,但溶液剧毒,磨光、抛光劳动量较大;选用镍、光亮镍作中间层,成本又很高;选用光亮Ni-Fe合金作为中间层,电镀液维护较困难;选用酸性亮铜镀铜,再镀薄镍作为中间镀层,成本低,效果好。在工艺上必须采用辅助阳极、镀软铁、化学浸铜等工序可防止置换铜粉和二价铁污染溶液。无毒碱性光亮镀铜代替酸性光亮镀铜将是较理想的铁基管件装饰电镀工艺。     

精密金刚石、CBN电镀刀具内包容流动旋转植砂的研究

金刚石、CBN电镀刀具在实际中获得了一定的应用。目前，改进电镀制造工艺、提高刀具制造精度和制造效率仍然是电镀刀具制造中主要研究的问题。本文提出流动旋转植砂技术，它可以提高金刚石、CBN磨粒外包络面上的磨粒数，这样就可以保证内镀法刀具切刃的等高性、型面精度和有效磨粒数。     

工艺因素对30CrMnSiA钢氢含量影响的研究

用ITHAC—11型快速测氢仪对30CrMnSiA钢按螺栓生产工艺流程在实验室条件下测得原始态、热处理后、酸洗、电镀后的氢含量,测得镀锌件和镀镉件以不同规程去氢退火处理后之氢含量。实验结果表明,镀锌镀镉是钢件吸氢的主要环节,改变电镀工艺可有效地减少吸氢量,适当选择去氢退火规程才能确保较低的含氢量。     

镀覆铅锡合金技术及其发展

就电子元件及印制板表面镀银、金的缺点及镀铅锡的优点作综合对比,用几种镀层性能试验结果证明铅锡镀层代替银、金镀层的优越性,指出镀层铅锡比对使用性能的影响;分析了电镀铅锡配方及存在的缺点,引证了国外合金电镀技术的发展状况,对化学镀铅锡合金新技术作了综述。     

工件落入槽底的检测装置

在电镀过程中,工件落入(掉入)槽底不能完全避免,工件落入槽底未及时发现,可造成工件的过腐蚀而报废。为此设计了一种工件落入槽底的检测装置,该装置可在工件落入槽底时报警,有效防止工件不慎落入槽底,难于及时发现导致工件过腐蚀。有较好的实用价值,制作简单值得推广。     

取出落入槽液中工件的简易装置

工件在电镀或表面处理过程中,工件落入(掉入)槽中不能完全避免。工件落入槽中未及时取出时,可造成二方面的不良后果:工件本身过腐蚀而不能使用;工件落入槽中长时间未取出时会受腐蚀污染槽液。本文介绍了一种简易装置,该装置可有效防止工件不慎落入槽中而难于及时取出导致工件过腐蚀或者工件长期滞留在槽液中而污染槽液。有较大的适用价值,制作简单值得推广。     

换热器镀层工艺研究

通过理论分析和工艺试验等方式,探索了由性能差异较大的不同材料组成的换热器选择性电镀工艺方法.采用局部遮蔽、浸蚀溶液的选择、预镀工艺的确定等方式,保证了组合件上各型面、各材料上的镀层质量,换热器上局部镀覆层既满足钎焊性,同时又满足高温抗氧化性的功能要求,并顺利完成了钎焊和热试车.本研究成果已在多个结构复杂的换热器上得到推...     

铝合金镀铜,银,氢氧化铍工艺

铝材LY12,LY6制作的零件,针对镀铜、银、氢氧化铍中出现的问题,进行了系统的工艺试验,镀前浸锌处理,按工艺流程电镀,优化了镀液的配方,获得了最好效果,并已在型号产品研制中得到实际应用。     

简单适用的槽液调温装置

在电镀过程中,有些槽液需要加温达到工艺要求温度后才能电镀,但在电镀过程中,由于槽液存在电阻,槽液温度会逐步上升,最后超过工艺允许的上限温度,须停下来降温,影响连续施镀,根据实际情况,设计出自动调温装置,使用后的效果很好,制作简单值得推广。     

圣火激情沸腾航天城

2008年6月28日,奥运圣火在东风航天城内进行传递,历时两小时、经过八个景点,是圣火继珠峰传递之后,由北京奥组委直接组织的又一特色传递活动,也是奥运史上首次在航天发射场进行火炬传递。它是圣火的传递、激情的传递,也是航天精神的传递、神舟之火的传递。媒体评价这次活动特色鲜明、安全有序,点火及起跑仪式激动人心。     

气电转换式亚微米级精度在线工件直径检测系统进入生产实验

为了满足航天惯性器件高精度加工的需要,国防科大八系在线检测科研小组结合陀螺马达盖窄台止口直径检测的攻关,研制了用微处理机控制的亚微级精度在线工件内外径检测系统。它具有如下特点: 1.它兼有气动测量和电动测量的优点,小巧轻便,稳定可靠,便于在生产线上使用; 2.系统由微     

快速电镀技术的应用

快速电镀技术是国外六十年代发展起来的一门新的电镀技术。国内从一九七九年开始研究镀液配方和进行工艺试验,当年试验成功,并进行了鉴定。经过四年多的试验和全国二十六个省市的应用,该项技术已被国家经委列为“六五”计划期间新技术的重点推广项目。 快速电镀技术具有镀层形成快、质量可靠、经济效果显著、应用方便等特点,因此,它在民用技术方面和军工产品领域都比较快的得到了广泛应用。我部也开始注意到这门技术的应用和发展。     

电弧离子镀膜设备与工艺

电弧离子镀膜设备与工艺电弧离子镀膜是一种新型离子镀膜技术，可镀多种金属，也能镀多层膜、合金膜、化合物膜等。膜层可用于耐磨、耐蚀、装饰及软包装镀层。可广泛用于航空、航天、机械、石化、仪表、轻工及装饰等行业。ＬＳＡ－１型电弧离子镀膜机采用最新磁埸设计及电...     

橡胶密封圈硫化新工艺

传统的Ｏ型橡胶密封圈硫化工艺，每模６腔，每次硫化２５ｍｉｎ，现有的设备不能满足年产２０万只闭门器生产线的需要，改革硫化工艺势在必行，因此进行一压型、二硫化的二步法硫化工艺试验，压制的Ｏ型密封圈试样经耐油试验并在闭门器上试用，都获得了可喜的效果，此项新工艺已经产生显著的经济效益。     

钛合金Tc4镀金工艺实践

消除镀件表面氧化膜,减少吸氢,是提高镀层与基体结合力的关键。通过Tc4钛合金多次镀金试验,优选出最佳工艺,列举了工艺过程,介绍了化学除油、混酸溶液除氧化膜等工艺实践及生成化学氧化膜的过程。经化学镀镍后的钛件依次进行电镀,预镀铜、氰化镀银、亚硫酸盐碱性镀金及镀后处理。     

探路者的气囊着陆方案

探路者的气囊着陆方案探路者的火星着陆程序很独特，由几个很紧凑的步骤组成，要使用的设备包括一部降落伞、一根２０米长的绳索、３台固体火箭发动机和一个气囊系统。气囊是用于缓冲探测器落到火星表面上时的冲击的。气囊系统的研制是探路者研制计划中最具挑战性的一项工...     

某型号仪器舱组合体联合动强度试验方法

针对某型号导弹仪器舱组合体结构和设备的联合动强度考核需求，开展组合体的动强度试验方法研究:设计专门的气瓶过载弹性加载装置，实现了气瓶过载力的等效模拟；通过整舱振动试验边界模拟和传递特性分析，验证了噪声激励振动传递与机械振动传递的差异性，提出采用大刚度模拟边界代替级间段真实边界与仪器舱组合进行联合动强度试验的方法；针对3个重点结构部段提出各自的试验条件，并通过预试验和归一化输入响应的比较分析确定了舱段不同部位结构和设备的联合考核方法。该试验方法可以有效模拟由发动机脉动和气动噪声引起的声振环境，避免产品过试验，达到对舱段结构及设备的动强度考核和设备支架动特性及放大倍数评估的目的。