上海浦东国际机场10000m^3油罐罐底特殊的阴极保护设计

SpecialCathodeProtectionDesignfortheBottomof10000m3FuelTank我国阴极保护技术的应用始于1958年，发展到现在，全国的主要油气干线均采用了这项技术，取得了良好的经济效益和社会效益。区域性阴极保护是目前研究和应用的重点，其特点是保护对象不是单一的，而是一定区域内结构的复合体，一般指运行生产中的储罐或储罐群。随着使用时间的延长，尤其是储罐的底板腐蚀穿孔时有发生，这不但严重地影响生产，也造成了严重的环境污染问题，给国家带来巨大损失。上海浦东国际机场使用油库内建六座10000m3正式拱顶锥底航空煤油储罐，库区内的…     

推广牺牲阳极保护油气管道

牺牲阳极法是最早应用的阴极保护方法，简单易行，不需电源，不用专人管理，不干扰邻近设备和装置，仅消耗少量有色金属材料，就可以使金属构筑物获得完全的阴级保护。该文简单介绍了牺牲阳极保护法的化学原理、材料组成、设计计算步骤及施工要求，文中最后介绍了我局在民用机场供油工程中的应用实例。     

SiO2溶胶作用下电沉积锌电极性能研究

 在碱性镀锌液中加入SiO₂溶胶,采用电沉积技术制备电沉积式锌电极,考察镀液中加入SiO₂溶胶对锌电极的电沉积速度、微观形貌及电化学性能的影响规律。研究结果表明：随着镀液中SiO₂溶胶浓度（0～200 mL/L）的增加,锌的电沉积速度逐渐下降;溶胶作用下得到的锌电极的微观表面较平整致密,没有出现较大孔洞,且耐腐蚀性和循环可逆性得到改善;尤其是溶胶浓度为150 mL/L时,锌电极具有最小的腐蚀电流密度,且阴、阳极峰值电位差较小,锌电极的电化学性能最好。     

挤压成型对LC4CS铝合金棒材阳极氧化膜结构的影响

研究了挤压成型对LC4CS铝合金棒材表面阳极氧化膜微观结构的影响。采用金相显微（OM）技术、扫描电镜（SEM）和能谱分析（EDS）等方法分析了铝合金基体中合金相的种类和分布、组织结构的变化规律以及阳极氧化膜的表面及断面形貌。研究发现,试样表面阳极氧化膜的结构特征与基体组织特征具有一致性。基体中的阳极相和阴极相颗粒分别导致了氧化膜中孔洞和夹杂缺陷的产生,在挤压变形中形成的析出相带以及不完全再结晶组织是造成氧化膜中凹坑结构和复杂网纹结构的主要原因。     

阴极保护技术现状及展望

阴极保护技术是在1824年由英国化学家Davy发明的，直到20世纪30年代才在管道上推广使用。美国1968年颁布的管道安全法，对管道防腐蚀有过明文规定，即在1971年6月30日以前的管道限期3年补加阴极保护，1971年7月1日以后建设的管道必须施加阴极保护。     

国外铬酸阳极氧化的应用

硫酸阳极氧化和铬酸阳极氧化广泛应用于铝合金航空产品的防护。以往,硫酸阳极氧化的应用多于铬酸阳极氧化,因前者适用于所有铝合金,认为其耐蚀性方面优于铬酸阳极氧     

阳极化对航空铝合金疲劳性能的影响

采用S-N曲线研究硫酸阳极化、铬酸阳极化和硼酸硫酸阳极化对航空铝合金疲劳极限的影响.结果表明,对包铝的铝合金,不同阳极化试样的疲劳极限差别很小,对于铝合金基材,硫酸阳极化明显降低材料的疲劳极限,铬酸阳极化使材料的疲劳极限下降,而硼酸-硫酸阳极化不降低材料的疲劳极限.并对造成上述现象的原因进行了讨论.     

喷气燃料油罐选型的探讨

国家标准《石油库设计规范》GB50074-2002自2003年3月开始实施，其中第6．0．2条第1款规定：“储存甲类和乙A类油品的地上立式油罐，应选用浮顶油罐或内浮顶油罐，浮顶油罐应采用二次密封装置。”按国家产品质量标准《3号喷气燃料》GB6537-94的规定，3号喷气燃料的闪点不得低于38℃，     

一种性能卓越的电镀阳极隔膜材料

一种性能卓越的电镀阳极隔膜材料电镀生产中，可溶性阳极泥渣的产生是不可避免的，为保证镀件质量，需用隔膜将阳极与槽液隔开。常用的阳极隔膜材料有聚酯、聚酰胺等合成纤维布和帆布等，可用于不同的工作环境，工作方式基本上是包裹在阳极上或制成阳极袋套在阳极上。由于...     

锥底油罐油料质量的控制措施

锥底油罐因其具有良好的聚污性能,在航空油料系统新建油罐中得到了普遍运用。从建设成本和生产发展的角度来看,油罐容积呈向大型化方向发展,这就给我们在控制油料质量方面提出了新的要求。传统的从锥底油罐测量口取样的方式,已经不能满足对油罐中的油料质量进行全面控制的需要。特别是用于给管线加油车供油的锥底油罐,由于回流油料的影响,问题就显得非常突出。为确保油料质量,消除事故隐患,保证飞行安全,本文对锥底油罐的油料质量控制措施加以补充。     

不同阳极氧化工艺对铝制件疲劳强度的影响

研究了硫酸阳极氧化和铬酸阳极氧化工艺对LY12CZ板材、LC9CS棒材在中值寿命区疲劳强度的影响。结果表明，两种阳极氧化工艺对铝制件的疲劳强度都有影响，但硫酸阳极氧化对铝制件疲劳强度的影响比铬酸阳极氧化要大。     

霍尔推力器阳极加热机制及设计优化

阳极的过热不仅降低霍尔推力器的放电稳定性和推力效率,同时也是推力器的一种失效原因,直接引起推力器放电电流、功率异常增加导致关机故障。为在设计阶段解决阳极过热失效问题,本文通过理论分析建立了阳极热过程模型,分析得到阳极鞘层的形成是影响阳极热功率的核心过程,而阳极电流密度和磁感应强度是影响鞘层特性的关键参数。研究结果表明,阳极鞘层电势差随阳极电流密度的提高而增大,在典型近阳极区等离子体参数下,阳极电流密度小于600A/m2时,阳极负鞘层形成;而阳极热功率随着近阳极区磁感应强度的增加而升高,将阳极位置设计在零磁场区是最有利于降低阳极热功率的设计。     

铬酸阳极化工艺的改进

一、前言铬酸阳极化与硫酸阳极化相比,其对于基体材料的疲劳强度降低的影响较小,经铬酸阳极化处理后表面疲劳系数约为0.8,而经硫酸阳极化处理后约为0.6(未经处理的材料疲劳系数为1.0)。令人寻味的是波音公司商用飞机737、747上的铝合金零件一般采用铬酸阳极化和Alod-ine处理,而很少采用硫酸阳极化,这可能正     

氰化镀铜阳极钝化的产生及对策

本文探讨了氰化镀铜阳极钝化产生的原因。从分析阳极钝化实质入手，找出解决阳极钝化的有效方法。为在实际生产工作中解决问题开辟了一个新的思路。     

分块阳极式激光支持的脉冲等离子体推力器实验研究

通过纳秒激光烧蚀羽流特性的研究证实了羽流分裂现象的存在,为了抑制羽流分裂现象可能带来的滞后烧蚀而将分块阳极构型引入激光支持的脉冲等离子体推力器中,由此首次提出了分块阳极式激光支持的脉冲等离子体推力器的概念.通过实验对比研究了分块阳极和正常阳极构型的放电特性参数、性能参数和放电电弧发展演化等特性.结果表明,分块阳极构型能...     

阳极层霍尔推力器的阳极分段形式对内磁极刻蚀速率的影响

由于推力器内径向电势和等离子体的分布会影响轰击推力器器壁离子的运动,本文通过阳极的不同分段形式来改变推力器内电势分布,进而研究推力器阳极的不同分段形式对内磁极的刻蚀速率分布。首先利用PIC方法研究入射离子的数量和能量分布,接着对内磁极内表面和上表面的刻蚀速率进行仿真计算。由结果可知：入射到内磁极两个面上的离子数量和能量,都是在三分段阳极时达到最大值,其他三种情况偏低。对于内磁极内表面和上表面的刻蚀速率也是在三分段阳极时最大,其次是单阳极,而二、四分段阳极时的刻蚀速率最小。最后通过单阳极和二分段阳极时刻蚀速率的试验结果对比,验证了此研究结果的正确性,为下一步提高推力器的寿命研究提供了参考数据和研究方法。