压接电缆制作工艺研究

对复合材料压接型电连接器电缆的制作过程、工艺方法进行了研究，解决了压接电缆制作过程中的关键技术，对压接电缆的制作工艺和质量保证措施进行了探讨。     

高精密石英谐振器高频感应封接工艺

高频感应封接是利用高频电磁场在可伐金属环中产生高频感应电流,生成热来溶化可伐金属环和邻近的玻璃,达到封接的目的。文中介绍了高频感应封接装置,可伐金属环的处理、玻璃底座和玻璃外壳的加工方法。     

压接端子和接头

压接连接技术是一种先进的连接方法,不仅工艺简单,生产效率高,环境适应性强,而且可靠性高,采用压接连接技术的关键,必须要有品种规格齐全的标准的压接端子和压接扁平快速连接头及压接工具。为此参照美军标准MIL-T7928制订了18个系列的压接端子     

面向高速集成VPX架构的航天产品工艺技术验证及应用

针对高速集成VPX架构的航天产品研制需求,开展了VPX压接连接器的选用必要性分析、特点介绍、鱼眼端子结构设计和合理的PCB工艺方案设计,完成了高速集成VPX架构的工艺控制流程,开展了PCB孔径尺寸验证、连接器接触阻抗验证、连接器试验样品补充50次插拔试验、结构样机的试验验证和在轨应用验证等工作,结果表明：采用文章所述的PCB工艺方案和VPX架构的工艺控制流程,成功研制并在轨应用了某星载高速集成VPX架构数传智能处理器,充分验证了VPX压接连接器可以满足星载高可靠要求。未来,采用更高速率的VPX压接连接器,通过合理的航天产品工艺方案,研制更高速度和更高集成度的航天产品,进一步提升产品的功能性能。     

带状电缆及其压接工艺

介绍了带状电缆和接插件的特点、规格，对所使用带状电缆穿刺压接设备作了说明，并针对带状电缆穿刺压接工艺作了较详细的介绍。     

航天电连接器质量检验专题讲座 第6讲 航天电连接器的失效分析（下）

3，3瞬间断电 连接器组件端子（接触件）接触电阻的大小主要与接触压力有关。当接触压力保持不变或其变化几乎可忽略时所对应的是静态接触电阻。而当连接器在振动、冲击、碰撞等动态使用环境下，其接触电阻会随接触压力的量值、方向及时间的变化而变化，并称之为动态接触电阻。由于这种变化是受外界动态环境影响而在极短的时间内发生的，插合的一对接触件有可能受挤压导致接触电阻减小：也可能受牵引而导致接触电阻增加，甚至造成瞬间断电。这种瞬间断电现象只要持续几微秒，就足以导致系统死机。     

石墨／环氧宇航结构的连接技术

文中介绍了石墨／环氧宇航结构的３种连接方法：（１）只胶接，不用紧固件；（２）胶接与紧固件并用；（３）只有紧固件、不胶接。测定了原始试件及热交变后试件的拉伸强度和则度。胶接与紧因件相结合的方法获得了最高的连接强度。     

卫星推进分系统发动机螺接头漏率变化规律试验研究

密封并充压后的球头-锥面螺接密封结构的漏率不稳定。文章采用卫星推进分系统管路的模拟件,通过搭建试验平台对发动机螺接头加压后的漏率变化规律进行研究。试验结果表明,螺接头漏率随时间呈现4种变化趋势,但漏率值最终均趋于稳定,同时对其中的影响因素进行了分析。     

一种小型化的I波段频率合成方法

本文提出了以高频锁相环集成电路和I波段压控振荡器为核心的小型化频率合成方法，介绍了试验情况，给出了试验结果。该方法实现了小体积、低功耗和低元件数量，具有一定的前瞻性和使用价值。     

提高高频电缆可靠性的工艺方法

介绍了采用控制工艺质量提高高频电缆可靠性的工艺方法，并对工艺过程加工方法和要求作了详细的叙述。多年的经验证明，此种方法提高了高频电缆的可靠性。     

高速传输信号连接器的设计与性能分析

设计一种高速传输信号连接器,可采集高可靠和高质量的图像数据,提高信号传输通道信号性能,减少信号反射。采用与特性阻抗为100Ω的低压差分信号电缆(屏蔽四绞线)相匹配的高速连接器,即四分同轴的接触件。通过对四分同轴接触件设计,可以有效抑制同一接触件中各内导体间的串扰,抑制相邻接触件间的干扰,起到很好的屏蔽效果。     

复合材料胶接连接工艺

文中叙述了胶接工艺应具备的条件，复合材料胶接连接工艺特点和质量控制等内容。     

真空中几种金属箔接触热导系数的实验研究

为了满足航天器热控的需要，在１．８７＊１０５－５８．３６＊１０５Ｐａ压力范围内测试了填隙片为铟箔，铝箔，铜箔，银箔和ＬＹ１２铝材的裸接状态及真空中的接触热导系数。     

液体火箭发动机电动泵系统发展及性能研究

介绍了液体火箭发动机电动泵增压系统的发展历程以及电动泵系统核心组件的特点,提出了考虑离心泵效率及电源系统放电特性变化的电动泵系统质量模型。电动泵系统中质量占比最大的组件为电机和电源系统,质量敏感性分析表明离心泵效率对系统质量的影响最大。通过对比不同推力、室压和工作时间下的电动泵系统与涡轮泵系统(燃气发生器循环)质量发现,电动泵系统在不同发动机推力下对应室压极限,低于该极限值时电动泵系统存在质量优势,且该室压极限值随着发动机推力增大而提高。最后,针对电动泵系统进一步减重增效,梳理了各组件涉及的主要关键技术,并提出了发展建议。     

聚酰亚胺介质膜高频薄膜电容制作工艺

概述了用聚酰亚胺材料做介质的高频薄膜电容及其微波混合集成电路的制作工艺的理论基础，介绍了高频薄膜的制作工艺过程及关键工艺技术和达到的技术指标。用聚酰亚胺做介质膜的高频薄膜电容能够承受弹上产品要求的各项环境试验，性能稳定、质量可靠。     

基于CAE技术薄壁件注射工艺参数优化

采用正交试验设计,以薄壁件翘曲变形为评价指标,考察保压压力、熔体温度、模具温度、保压时间等工艺参数对塑件质量的影响主次关系及影响规律,得到优化的注塑工艺参数,对现场试模时注射工艺参数确定具有一定的指导意义.     

导弹天线罩连接方式的设计

研究了导弹罩在导弹飞行过程中加热加载的工作情况，提出了罩连接方式设计的主要要求，连接环性能及其选择，胶和胶接要求，给出了典型的罩连接环的设计形式，并简要分析了罩与连接环的胶接强度和连接环胶接质量的检测方法。     

胶接紧固装配

美国TWI集团开发了一项新的装配技术——快速胶接紧固件（AdhFast）。据公司负责人估计，在航空、航天、造船、建筑及运输工业，如获取该技术后，将从性能改善及成本降低上获益。实际上，这种技术适用于3个紧固件的紧固（两个带螺纹的嵌入件及一个可拧紧的空心双头螺栓），紧固时可注射胶接剂，从而保证在装配线上各装配的定位精度与配合。因此其名称叫做胶接性紧固件。虽然用混杂法装配在技术上不算创新，但胶接紧固件法有其独特之处。紧固件是在“干态”下进行紧固的，只是在精度经检验后才注射胶接剂，是作为最后一道装配工序进行的。…     

航天电连接器质量检验专题讲座：第4讲 航天电连接器的电性能检验（上）

1 电性能检验的目的意义 不论是高频电连接器．还是低频电连接器．接触电阻、绝缘电阻和介质耐压（又称抗电强度）都是保证航天电连接器能正常可靠地工作的最基本的电气参数。通常在航天电连接器产品技术条件的质量一致性检验A、B组常规交收检验项目中．这3个检验项目都列有明确的技术指标要求和试验方法。它也是用户判别电连接器质量和可靠性优劣的重要依据。     

接缝的折叠工艺

对板料大批量生产的对接类零件，提出了一种对压接方法─缝折叠工艺。介绍了折叠缝的常见形式及缝折叠工艺的适用范围．目前，缝折叠工艺已在生产实践中得到了广泛应用。