真空等温热处理工艺

真空等温热处理是一种新的热处理技术。经初步试验,真空等温热处理后的工件,具有淬透性好,硬度高,机械性能好,变形小和表面有金属光泽等优点,热处理后可以省去磨削、喷砂等清理工序。是一种比较有前途的热处理技术。真空等温热处理,是将工件在真空热处理     

真空等温热处理用淬火介质

真空等温热处理是近几年探索出来的一种新技术,真空等温热处理后的工件,具有淬透性好、硬度高、机械性能好、变形小和表面有金属光泽,热处理后可以省去磨削、喷砂等工序,是一种有前途的热处理技术。有关真空等温热处理工艺可参见本刊今年第1期的介绍,本文仅就真空等温热处理用淬火介质的一些问题作一简要论述。一、真空等温热处理用淬火介质一般普通等温热处理用的淬火介质是用硝酸钠、硝酸钾、亚硝酸钠和亚硝酸钾的混合     

真空热处理质控管理

零件经真空热处理，由于表面无氧化脱碳，零件疲劳强度大为提高，在航空制造业真空热处理获得了广泛应用，本文就真空热处理设备和工艺的鉴定项目，标准以及方法等方面结合波音标准进行了阐述，以期公司在应用真空热处理工艺时借鉴。     

时效态TC17焊接后不同热处理温度的力学性能

TC17在时效态下进行真空电子束焊接,焊后采用不同温度(550℃、580℃、600℃、620℃、640℃)对焊接试样进行热处理,将不同温度热处理后的焊接试样进行了室温和400℃的拉伸、室温冲击等试验,结果显示焊接试样的力学性能与焊后热处理温度有关。620℃焊后热处理可以获得较好的综合力学性能,是时效态下TC17真空电子束焊焊后理想的热处理温度。     

第二届全国真空热处理技术讨论会在京召开

由北京市机械工程学会热处理分会举办的第二届全国真空热处理技术讨论会于五月四日至八日在北京召开。会议共收到论文近40篇(见附表)。其中主要内容是介绍了国内近年来真空热处理的发展与应用概况和以工模具为主的真空热处理。另外,还有真空渗碳、微机控温和真空热处理的理论探讨等文章。会议除了大会报告外,主要是分组座谈、讨论并参观了工厂。这次会议使与会代表更进一步认识到真空热处理对提高产品质量,增加使用寿命的明显效果,并对真空热处理的经济性作了对比分析。普遍认为,虽然真空热处理一次性投资较大,但从经济效益和产品质量上分析其总     

航空发动机构件先进热处理技术

热处理技术是发动机制造领域的基础、共性技术,是构件获得服役性能的关键因素.结合近些年的研究和实践,综述了先进热处理技术的发展现状,对真空热处理、化学热处理、特种热处理技术在叶片、涡轮盘、齿轮、轴承、转子等关键构件制造中的应用进行重点讨论,并对未来我国航空发动机热处理技术的研究工作进行了展望.     

大型锻件的热处理

ＦＴ８动力涡轮的涡轮轴颈与涡轮轴采用高淬透性的ＡＩＳＩ４３４０（４０ＣｒＮｉＭｏＡ）高强度结构钢。本文介绍了通过工艺参数调整试验解决了重量多达数百公斤的大型模锻件的热处理工艺问题。经热处理后的轴颈和轴在纵剖面最大截面上硬度与显微组织均合格，满足设计图和工程来源批准要求。     

真空正压气淬炉在航空产品上的应用

介绍了真空正压气淬炉的基本结构、主要性能和特点，列举了典型实例说明利用该炉进行真空热处理和真空钎焊的使用效果。     

铝锂合金的淬透性研究

铝锂合金在俄罗斯的飞机工业中成功地获得了应用，但在应用中常常对合金的淬透性重视不够，因此大尺寸构件出现未淬透现象，从而降低了合金的静态及周期抗裂纹扩展能力。本文介绍了俄罗斯学者关于合金化元素对固溶体稳定性及淬透性影响的研究结果     

一种简易光亮热处理方法

一、概述所谓光亮热处理通常包括真空热处理、保护涂层热处理和保护气体热处理三种。真空热处理由于设备投资大,操作维护复杂,所以应用受到限制。保护涂层热处理在国外已得到广泛应用,具有投资少、操作简便等优点,但目     

北京热处理年会拾零

北京机械工程学会第二届热处理学术年会于三月二日至五日在京召开,会议围绕着热处理节能和提高产品质量等方面进行了交流,表明北京地区在热处理新设备研制和新技术的采用方面有了一定成绩。如铁道科学研究院金化所激光热处理的研究,北京工业大学金相热处理教研室真空油淬及真空气体渗碳的研究,内燃机总厂的质量管理在热处理上的应用等都取得了新的成果。此外,还有以下一些进展:     

热强钛合金真空热处理

本文以TC6、TC11铁合金为研究对象,介绍了热强钛合金真空热处理设备和工艺规范,试验结果证明,真空热处理是热强钛合金理想的热处理方法,处理后的试验件表面质量、含氢量、综合机械性能均满足要求.     

30CrMnSiA钢的真空热处理

真空热处理是金属材料热处理领域的新技术。本文将30CrMnSiA钢采用真空炉、空气炉、盐溶炉热处理，对其组织性能进行对比分析。结果表明:30CrMnSiA钢经过真空热处理，其综合力学性能尤其是弯曲疲劳强度大幅度提高。     

MIL-H-81200 钛和钛合金的热处理

1965·4·9 本规范供国防部所属各部门和机构使用,系指令性文件。 1. 适用范围 1.1 本规范内容包括军械结构上的钛和钛合金制品热处理用的炉子设备要求和检测程序、热处理程序、热处理温度以及一般说明,并叙述了如遵照执行能获得在各种合金极限范围内所需性能的程序。     

K4169合金整体导向环精铸技术及热处理工艺研究

介绍了K4169合金整体导向环铸件的研制过程与方法。研究获得了整体导向环铸件陶瓷型芯、蜡模和型壳制备、真空熔炼浇注工艺。针对K4169铸造高温合金偏析严重的特点，研究出了一种新的低成本的热处理制度：1150℃／4h，AC＋1095℃／2h，AC＋955℃／1h，AC＋720℃／8h，以56℃／h冷却到620℃／8h，AC。采用该热处理制度处理的K4169合金，力学性能优于采用航标规定的热处理制度处理的。重点分析了K4169合金铸件组织偏析产生的原因，并提出了解决措施。所研制的整体导向环铸件，其冶金质量、化学成分和力学性能满足铸件技术条件的规定。     

金属间化合物Al2 CuMg的制备

依据Al-Cu-Mg合金相图,采用不同比例的原材料成分配比进行真空冶炼和热处理制备金属间化合物Al2CuMg,并采用扫描电子显微镜、能谱分析、X射线衍射等方法分析材料的成分、组成和微观组织。结果表明:配比为51Al-33Cu-16Mg(质量分数,下同)的原材料经真空熔炼、定向凝固和水冷后得到粗大晶粒的Al2CuMg相,且杂质较多;配比为50Al-25Cu-25Mg的原材料经真空熔炼、凝固和水冷获得多相材料,在510℃进行不同时间的热处理,经72h保温处理后能得到纯度高达98%的Al2CuMg相材料。     

精密零件无氧化微变形化学热处理

阐述了适于精密零件无氧化、微变形的可控气氛渗碳、碳氮共渗和低温渗氮等化学热处理的现状及发展,介绍了适于这些化学热处理的二项新工艺—微机可控气氛渗碳和低真空脉冲氮化.并简述了稀土元素在化学热处理中的应用情况。     

表面工程技术及其在威特公司的应用

本文介绍了化学热处理和物理气相沉积技术在威特公司的应用情况，分析了威特电喷公司泵体零件采用真空渗氮的原因，比较了威特电喷公司与BOSCH泵体零件的氮化效果，展望了离子注入技术在威特公司的应用前景。     

RL-30-1300型真空炉的研制

介绍了小型真空热处理及钎焊炉的设计思想和技术特点。     

关于金属热处理保护涂料几个问题的探讨(上)

现代金属热处理和热加工工艺中,涂料保护处理已成为防氧化脱碳的工艺方法之一。由于涂料保护比真空、可控气氛热处理方法具有投资少、不需复杂设备、使用方法简便、适应性强、适宜局部保护和小批零件间歇操作、效果较好等特点,所以,日益受到重视。近几年来,国内金属热处理保护涂料有了较快的发展,在生产中使用也获得一定成效。目前,国内已有的几种热处理保护涂料各具特点。由于各种金属材料的热处理工艺不同,金属材料的组成、性能不同,涂料的保护效果也不一样。至于涂料的施工方法也在一定程度上影响保护效果。本文拟针对玻璃陶瓷型