BAC 5618 合金钢的渗碳和氮化

1、范围 a. 本规范规定了合金钢的渗碳和氮化工艺及其在渗碳与氮化前后的热处理。 b. 按本规范完成的渗碳与氮化质量超过了MIL-S-6090的要求。转包厂所采用的设备和工艺必须获得波音公司质量控制部门的书面批准。批准的全部渗碳、氮化或热处理设备应随时接受检查。     

BAC 5611 铜与铜合金的热处理

1. 范围 本规范规定了铜与铜合金的热处理,包括退火、固溶处理和沉淀处理。 本规范满足了MIL-H-7199铍青铜热处理的全部要求。供方可使用满足MIL-H-7199要求的其它工艺规范代替这份铍青铜热处理规范。     

热强钛合金真空热处理

本文以TC6、TC11铁合金为研究对象,介绍了热强钛合金真空热处理设备和工艺规范,试验结果证明,真空热处理是热强钛合金理想的热处理方法,处理后的试验件表面质量、含氢量、综合机械性能均满足要求.     

航空锻件热处理标准分析及讨论

针对热处理加热设备、加快温度、保温时间等问题,对相关GJB、HB及美国AN规范、英国RR规范进行了分析,讨论了航空锻件热处理工艺中确定加热设备、加热温度、保温时间的方法,以便更准确解标准、技术协议及相关技术条件要求,为航空锻件热处理工艺的制定和过程控制提供了一些帮助,提高航空锻件热处理工艺质量.     

BAC 5619 不锈钢热处理

1、范围 本规范规定了不锈钢的热处理要求。 a. 本规范汇集并丰富了MIL-H-6875中航空用钢热处理的有关工艺规程、工序与操作要求。符合MIL-H-6875要求的其它工艺规程,不能用以代替本规范,但下面的C条除外。 b. 转包厂商的装备与工艺规程必须获得波音公司的批准,所批准的热处理装备与工艺应随时接受检查。     

MIL-H-6088D 铝合金热处理

本规范适用于国防部所属各部处。 1. 范围 1.1 本规范包括了军用铝合金热处理设备的要求及其试验程序,热处理工序与温度,材料的试验程序及热处理的一般数据,按本规范执行,则能使合金在热处理范围内获得所需之性能。     

BAC 5613 钛和钛合金的热处理

1、适用范围 本规范规定了钛和钛合金的热处理,其中包括退火、固溶处理、时效、消除应力和β相退火的要求;也包括加热成形和矫直的温度限制。此外,还包括热处理后清理污染的要求和用于加热处理的设备要求。本规范需要合格的承包厂商。     

MIL-H-6875F 航空与航天用钢的热处理

本规范适用于国防部所属各部处。 1. 范围 1.1 使用范围 本规范包括航空与航天用结构钢的热处理,热处理设备要求,试验程序,热处理一般特点,热处理温度,材料试验步骤以及热处理范围内钢材所能获得的性能和操作程序。 1.2 钢的分类     

MIL-H-6088D铝合金的热处理

1．范围1．1本规范包括了军用铝合金热处理设备的要求及其试验程序,热处理工序与温度,材料的试验程序及热处理的一般数据,按本规范执行,则能使合金在热处理范围内获得所需之性能。2．有关文件下列文件的有效版本应作为本规范的一部份使用。美国试验法标准N0151:材料试验法3.要求3.1 设备3.1.1加热介质只要无损于材料的性能,则空气、流动粒子,可燃气体或保护气体以及熔盐均可作为铝合金热处理时的加热介质。     

真空热处理质控管理

零件经真空热处理，由于表面无氧化脱碳，零件疲劳强度大为提高，在航空制造业真空热处理获得了广泛应用，本文就真空热处理设备和工艺的鉴定项目，标准以及方法等方面结合波音标准进行了阐述，以期公司在应用真空热处理工艺时借鉴。     

BAC 5602 铝合金的热处理

1. 范围 a. 本说明书规定了铝合金的热处理,包括对退火、固溶处理、沉淀处理和应力消除的要求。 b. 按本说明书热处理的铝合金满足或超过了MIL-H-6088“铝合金热处理”的要求。不允许铝合金加工厂使用满足MIL-H-6088要求的其它热处理规范代替本说明书。     

刹车盘骨架的热处理

本文介绍了粉末合金刹车盘骨架的热处理工艺及热处理设备的技术改造.实践证明:新工艺满足了零件的机械性能要求,提高了劳动生产率.     

MIL-H-6875F航空和宇航用钢的热处理

本规范适用于国防部所属各部处,代替MIL—H—6875E及MIL—H—6875D。 1.范围 1.1 使用范围 本规范包括制造航空和宇航设备用钢材(按类列于1.2节)的热处理,对热处理设备的要求,试验程序,热处理的一般特点,热处理温度,材料试验步骤以及能使钢材在热处理范围内获得所需性能的操作程序。     

MIL-H-81200 钛和钛合金的热处理

1965·4·9 本规范供国防部所属各部门和机构使用,系指令性文件。 1. 适用范围 1.1 本规范内容包括军械结构上的钛和钛合金制品热处理用的炉子设备要求和检测程序、热处理程序、热处理温度以及一般说明,并叙述了如遵照执行能获得在各种合金极限范围内所需性能的程序。     

热处理设备的温度精度指标及提高精度的方法

一、热处理设备的温度精度指标 热处理工件的真实温度离开工艺要求温度的程度,称为热处理温度精度。不考虑人为误差时,指示温度离开工件真实温度的程度,即为热处理设备的温度精度,通常以误差限(也称极限误差或简称误差)u表示。热处理设备的温度精度指标,就是规定的允许误差限u,应能满足加工对象的工艺要求,有足够的加工能力和合理的设备投资。     

关于金属热处理保护涂料几个问题的探讨(上)

现代金属热处理和热加工工艺中,涂料保护处理已成为防氧化脱碳的工艺方法之一。由于涂料保护比真空、可控气氛热处理方法具有投资少、不需复杂设备、使用方法简便、适应性强、适宜局部保护和小批零件间歇操作、效果较好等特点,所以,日益受到重视。近几年来,国内金属热处理保护涂料有了较快的发展,在生产中使用也获得一定成效。目前,国内已有的几种热处理保护涂料各具特点。由于各种金属材料的热处理工艺不同,金属材料的组成、性能不同,涂料的保护效果也不一样。至于涂料的施工方法也在一定程度上影响保护效果。本文拟针对玻璃陶瓷型     

金属热处理技术的发展与现状

本综述了目前国内外金属热处理技术发展与现状的基本概貌，主要介绍常规热处理工艺，表面工程及其设备的研制开发情况，叙述了热处理技术发展的突出特点，发展趋势和所存在的问题。     

1Cr11Ni2W2MoV钢真空正压气淬热处理

阐述了1Cr11Ni2W2MoV钢制零件真空正压气淬热处理的设备及工艺方法.     

基于BP神经网络梯度下降算法的7003铝合金热处理工艺优化

为有效缩短7003铝合金热处理工艺,采用误差回转(BP)神经网络控制的方案,利用梯度下降法导出网络算法,建立热处理工艺与硬度之间BP神经网络模型.结果表明:预测值和实测值吻合较好,克服了以往单因素实验法不能正确有效反映热处理工艺和硬度之间高度非线性、时变性的弱点.该方法为有效、快捷、经济地开发有色金属和黑色金属的热处理工艺优化提供了新的思路.     

DD3单晶高温合金改进热处理工艺后的力学性能

在提高DD3单晶高温合金蠕变性能的热处理工艺改进研究基础上,研究了改进热处理工艺条件下DD3合金的力学性能,并研究了改进后的热处理工艺与叶片涂层工艺的匹配性.对比了国内外单晶合金的性能与成本,结果表明,改进热处理工艺显著提高了合金的综合性能,改进热处理工艺后的DD3合金在140MPa/100h条件下的承温能力达到107...