金属布氏硬度计示值超差的调修思路及方法

详细阐述了对金属布氏硬度计检定中出现示值超差时的排查思路及调修方法,分析了影响布氏硬度值的诸多因素。     

弹簧生产中如何正确应用电抛光

在弹簧的生产中,根据电解抛光能够将零件表面比较均匀的电解去一层的特点,通常,当所加工的弹簧的弹力特性(或刚度特性)超过设计要求的公差时,此类弹簧并不一定报废,而是可以用电解抛光的方法来补救,故也称之为“抛弹力”。其原理是利用弹簧的弹力(或刚度)与弹簧的钢丝直径的四次方成正比     

自准直仪示值误差的调整

介绍了自准直仪的测量原理，对自准直仪示值超差的原因进行了分析，并说明了调整方法。     

再谈GT型弹簧试验机示值精度的调整

介绍ＧＴ型弹簧试验机示值精度的分析以及精密弹簧和“锡堆”的调整方法。     

机械式牵引测力计的调修

机械式牵引测力计（以下简称则力计）在周期检定或使用中常发现示值不准（包括指针不回零），必须进行内部机构的调整。由于它的零点、最大值和线性3者的调整是互相牵连的，所以调整很麻烦。作者通过理论研究和实践证明，采用下述调整方法，能较快地达到要求的准确度。亚准备1．1计算误差分度数误差分度数一（最大量限j，最小分度值）X引用误差最大量限和最小分度值在刻度盘上都有注明，引用误差时此类表一般为2／。加测力计的总分度数为IOO，则按上式可知误差分度数为2。当指针偏离检点2分度以上时，立即可以断定示值不合格。1．2选定检…     

扭矩可调的螺丝刀

Atlas Copco工具厂生产了一种可进行自动扭矩调整的新型气动螺丝刀。这种型号为LUM/LUF14的气动螺丝刀是为固紧小型螺钉而设计的,它适合于固紧1/4英寸的螺钉,能够提供5～34磅·英寸的精确的固紧扭矩而与连接形式无关。此外,该工具工作噪音小,仅在58～61分贝(A级)之间。     

浅析燃油加油机在检定周期内计量超差的原因及措施

对燃油加油机的工作原理及检定周期内示值超差原因进行了分析，提出了确保加油机计量准确的相应措施。     

百分表、内径表示值变动性超差故障的判断与排除

示值变动性是百分表、内径表重要的检定／校准项目之一，也是常出故障的项目之一。百分表、内径表示值变动性超差的表现为：在重复测量时，由于测杆与齿轮间各个相互位置发生不稳定的变动，使其指针不能复位。     

长轴外圆的挤压

珠与100008000号微型滚动轴承组成滚动挤压结构,通过左右螺纹的调节螺钉来调节挤压量,进行挤压加工。 挤压方法比较简单,车外圆时放0.02～0.03毫米的挤压量。挤压时套上挤压工具,尾杆固定在刀架上,再将三点调圆,并调节好挤压量,然后从车头向尾座方向走刀,通过二至三次挤压即可达到要求。挤压时需加冷却液(柴油或机油)。     

铝合金机夹精铣刀

该刀具适合对铝合金或铜合金进行精加工,光洁度达▽7,代替手工刮研或刨削,可提高效率10倍。 1.刀具结构(图1) 采用机械夹固方法,将硬质合金(YG8)刀片压在刀杆槽中,刀杆插在四方刀套的孔里,然后装夹在刀盘上。通过调整螺钉可使四个刀片的刀刃在同一个平面内。 2.刀具几何角度(图2)     

坐标测量机轴向长度示值校准应注意的问题

分析了使用激光干涉比长仪校准坐标机示值时存在的误差源，并就轴向长度示值校准时误差位置的寻找及粗大误差的排除，提出了自己的方法。     

飞机结构件超差及其处理简述

超差是飞机零件制造及装配过程中经常遇到的问题，本文旨在对常见的超差类别、超差的原因进行分析归纳，介绍几种常用的超差处理方法。     

新型通用数车组合夹具的设计

在小批量科研生产过程中，为解决数控车床使用组合夹具加工异型工件时，被加工工件定位面和车床主轴平行，不同轴及因夹具夹紧变形而产生的工件超差问题。通过增加弯板工装调整机构和提高夹具结构刚性的方法，设计一种新型可调组合夹具。生产实践证明，夹具结构设计合理，能有效保证工件的加工精度，实用性强。     

交调干扰研究

交调是非希望信号的调制转移到希望信号上，它是在射频放大器或混频器中产生的非线性效应。本文分析了交调干扰的机理，并介绍了接收机交调传导敏感度的测试及飞机上交调干扰的试验方法。     

强5飞机主液压油箱隔板变形原因及改进措施

从强5飞机返厂大修检查中发现，主液压油箱内隔板均有向上凸起变形，开始以为是部队长期使用中疲劳造成的，于是增大了隔板厚度。但改进后未出厂的新飞机在作地面应急救起落架时发现，已增厚的主液压油箱隔板仍出现严重的向上凸变形。导致主液压油箱隔板变形的主要原因是隔板上、下两室的压力差过大。这种过大的压力差，形成的原因是：（1）回油活门弹簧弹力过大；（2）单向活门弹簧锈蚀；（3）应急放前放出的油量太少I（4）JT开应急放开关的速度过快；（5）应急放后打开加油口盖过急；等等。根据上述主要原因，采取了以下改进措施：（1）…     

电气标杆仪长水准器超差的检修

在检修一台电气标杆仪时，发现长水准器第三个方向超差半格。为了弄清超差原因，首先对标杆回转进行测试，将磁力表架座吸附在平台工作面上，百分浓洲头在电气标杆长度的1／3处接触，旋转标杆一周，观察百分表最大偏差为0．12mm，符合要求；而电气标杆仪年水准器在原调平的基础上仍超差半格，故障原因需进一步确认。王故障原因产生故障的原因可能有三种情况：（1）长水准器自身不合格；（2）电气标杆仪垂直轴与轴套配合间隙过大；（3）长水准器微调结构不合理引起的误差。2故障检查长水准器用水平仪检定器进行检测，水泡符合出厂要求，是合…     

骨架仿形铣床 仿形误差分析

前言 骨架仿形铣床的稳定性得到了保证以后,随之紧要的是确保仿形铣削精度,具备了这两个条件机床就能正常工作。 液压仿形铣床的操作者都有这样的体会:本来仿形铣削的工件是合格的,过了一段时间会出现超差现象,有时调在某一挡仿形速度铣削工件是合格的,换了另一挡速度铣削时就超差了,其原因何在?回答是肯定的:调整不当。 本文通过对仿形原理的分析,推导出仿形加工误差的表达式,论述了仿形精度同系统各元部件性能及其有关参数的相互关系,并结合     

局域共振型声学超材料及其噪声控制

为实现宽频噪声的控制,提出一种兼有Helmholtz共振和弹簧质量系统共振的声学超材料及其控制方法。将双局域共振系统等效为两个弹簧质量系统的串联,理论计算结果表明双局域共振声学超材料能够产生两个局域共振带隙,有限元仿真验证了所建立数学模型的正确性。在对比分析共振腔腔体体积和薄膜张力对系统传递损失影响的基础上,选择通过气压调整薄膜张力实现系统传递损失的控制。实验结果表明：当驱动气压从0增加至2 kPa时,系统传递损失第一个峰值基本保持不变,第二个峰值向高频偏移150 Hz。所设计的局域共振型声学超材料在带隙范围内对低频噪声具有良好的控制效果,为宽频噪声自适应控制提供了一种方法。     

微调刀架

在程控车床上,零件尺寸是依靠调整刀尖的位置来获得的。最简易的办法是调整刀尖位置,然后试切工件来达到所需要的尺寸精度。这种方法,调整精度差,时间长,操作不方便,易出废品。用螺钉调整的办法,比上述方法好些。但同样调整精度不够理想,刀夹刚性低。为了克服上述缺点,我们采用双面齿条结构来提高微调精度,缩短了调刀时间,并使刀夹有较高的刚性。     

关于脉冲硬质阳极氧化方法修复铝合金零件尺寸的研究

采用正交试验方法,以HB/Z237—1993《铝及铝合金硬质阳极氧化工艺》的槽液配方为基础,研究了对2D70铝合金进行脉冲硬质阳极氧化能得到的膜层厚度;将其应用于超差铝合金零件修复,使相对于图纸要求超差70μm以内的铝合金零件可以修复到合格尺寸继续使用,避免了零件报废,节约了修理成本。