飞机结构件的高速铣削工艺

飞机结构件是构成飞机机体骨架和气动外形的主要部件,功能重要.高速铣削是该类零件机械加工的最主要方法.高速数控加工中心和高速铣床已在航空制造企业中广泛应用.有关飞机结构件及航空铝合金的高速数控加工工艺,工艺人员及研究者已多有论述.本文总结归纳其中的若干关键问题,并评述其发展动态.     

高端产品服务中国——本刊主编刘柱与弗雷斯特·里内机床集团总裁让·贝赫唐·普欧对话

50多年来,弗雷斯特·里内机床集团一直专注于高速铣床和重型铣床等高性能机床的生产.     

XHAE788精密立式加工中心

<正>北京第一机床厂成立于1949年,是一个有着辉煌历史和成就大型国有企业。60年来北一为国民经济各行业提供各种类型的升降铣床、床身式铣床、圆工作台铣床、数控镗铣钻机床、立卧式加工中心、数控钻削中心以及重型、超重型的数控龙门镗铣     

M_2D—2数控加工自动编程系统简介及其应用

一、系统功能 1.系统可加工由点、直线、圆弧和列表曲线等几何元素组合而成的平面零件、样板、工艺装备。 2.系统可用于2～3座标的数控铣床、车床和线切割机。并可以用于带旋转工作台的数控机床。 3.系统可在IBM—PC/XT微机、IBM—4341和VAX—11/780计算机上运行。 4.系统现配有各种数控线切割机后置和     

数控五坐标高速铣床的PLC控制

介绍了一种高速铣床CNC控制系统的结构及特点:指出了这台铣床PLC程序设计中的重点问题,为此类高速数控机床的控制提供了技术参考.     

应用数控铣床加工镁合金零件

我车间于一九七五年开始应用数控铣床加工镁合金零件。一般加工精度可达0.1毫米。到现在为止,共加工了28项计1万多件零件。一、典型零件加工举例当前,我车间的数控铣床主要用于批生产。取代原来硬式靠模加工工序,以及新机研制中的复杂零件的加工。加工的典型零件如: 1.长板条形零件(见图1) 原来按划线分三道工序加工,单件铣工工对75分钟,钳工工时30分钟。采用数控加工后,单件铣工工时降为20分钟,钳工工时降为4分钟。 2.封闭曲线形零件(见图2)     

关注国产中高档数控机床的发展——访清华大学精密仪器与机械学系教授周凯

周凯:博士,清华大学教授,博士生导师研究方向:数控技术、智能控制、制造系统研究工作经历:1974至1979,从事数控镗铣床、五坐标数控编程、电液脉冲直线油缸、微计算机控制提高数控转台运动精度等研究。1980至1989,从事交流调速与交流伺服系统、微机数控系统、PC数控系统、精密数控车床、FMS与CIMS动态调度智能控制系统等研究。1990至1999,从事PC数控系统、网络数控系统、智能寻位数控加工系统、并联机床控制系统、机器人化敏捷制造系统、制造系统工程等研究。2000至现在,从事先进数控装备的基础理论、制造信息学、制造控制论、无线网络数控系统、智能数控系统、高速数控机床、智能工艺装备等方面的研究。近年完成科研项目30余项;以第一作者在国际国内重要学术刊物上发表论文100余篇;以第一发明人获国家发明专利5项;所发表论文被SCI和EI收录45篇;主编和参编专著及教材5部。     

皖南机床数控龙门铣床用途与特点

黄山皖南机床生产的数控龙门铣床主要用于各种模具制造、各种基础大件、壳体件等多品种零件的加工,工件一次装夹后可自动高效、高精度地连续完成铣、镗、铰、攻丝等多种工序的加工.适用于汽车模具、重型机械、机车、造船、发电、机床、印刷、轻纺、航空航天等制造行业,配备多功能铣头后,可对工作进行五面体加工,以及对各种复杂型面进行三坐标加工.该机床主要有以下特点.     

碳纤维复合材料柱型舱段窗口数控加工方法

使用碳纤维复合材料构件数控高速钻磨机床,对T300/AG80碳纤维复合材料柱型舱段构件方形窗口特征数控加工方法进行了研究.根据结构件材料特性和形状特点,得出了主轴转速6 000～18 000r/min、进给速率5～25 mm/min适用于柱型舱段方形窗口数控加工的优化参数和程序,实现了碳纤维复合材料柱型舱段窗口的数控加...     

创新的ICAMPSE解决方案优化数控机床的使用

长期以来人们使用三轴数控铣床或车床,仅需简单的后处理器就能将CAM系统中定义刀位轨迹文件转换成机床能识别的G代码。随着大量高档精密机床的使用,譬如五轴铣床,六、七轴铣床,九轴车铣复合机床等,对后处理器的要求也越来越高,后处     

高精、高速、高效的鲁南机床

鲁南机床按照"持续创新、持续调整、持续改进、持续完善"的原则,相继开发出几十种高精、高速、高效、有自主知识产权的产品,生产的加工中心、铣床、车床规格齐全,系列化、标准化、模块化特点突出.公司还注重行业专用机床的研发,一大批适用于油泵油嘴产品和航空航天等行业的"专、精、特"机床推向市场.     

数控凸轮轴检测仪研制成功

一种适用于汽车发动机机械传动的凸轮轴精密测量仪,最近在西安航空发动机公司研制成功,并于1991年10月交付南京汽车制造厂验收、使用。它的研制成功,结束了我国汽车行业长期靠手工检测凸轮的历史。 数控凸轮轴检测仪采用先进的光栅技术,与数控同步电机形成闭环系统,具有检测凸轮轴的尺寸公差、形位公差及各项技术指标的功能。机械结构选用立式结构、上下活顶     

CAD/CAM技术使数控设备锦上添花

为了克服四坐标数控铣床原控制系统“键盘纸带式”输入方式的局限性,扩大数控铣床的应用范围,航空航天部六○九所针对三元流叶轮的生产关键,与北京航空航天大学合作,致力开发三元流叶轮计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)技术,经过一年多的艰苦努力,最近在四坐标数控铣床上演示初获成功.     

我国自行开发的五坐标数控铣床

本文详细描述了SKX—800型五坐标数控铣床的结构、性能特点、设计及研制过程同时,介绍了该设备在飞机、发动机及民品制造等领域的广泛用途。     

S240型仿形数控龙门铣床研制成功

我国第一台S240型仿形数控龙门铣床,经过北京航空工艺研究所近两年的消化吸收与技术攻关,于1991年7月研制成功。精度检验、性能测试和样件试切结果表明,其技术指标均符合法国同类机床标准,并达到美国宇航NAS979数控机床标准。第一台机床的研制成功,使该所取得了制造、装配、总调试的经验,为小批量生产打下了坚实的基础。 S240型仿形数控龙门铣床,2400×4000×1200,规格适中;5轴控制,3轴联动;配备FIDIA数控系统,具有仿形数字化和数控功能;主轴头、A轴、C轴均360°旋转,可实现5面加工;有24把刀具的刀库,使机床实际上成为龙门式加工中心;装有测头,可实现工件自动测量。S240型机床适用于汽车模具加工和通用机械加工,用途广泛。该机床将为汽车制造厂加速汽车改型换代以及飞机模具工装制造提供先进的数控设备。     

德马吉公司新型机床产品

在CIMT 2009上,全球领先的德马吉机床公司将展示一系列新型机床产品,包括新型立式车床、数控万能铣床等.     

PC总线工业控制计算机的剃齿刀磨齿机数控系统

给出了采用ＰＣ总线的工业控制计算机作为剃齿刀磨齿机的数控系统，细分步进电机系统及光电编码器作为执行及检测元件的系统构成方法。软件开发采用模块化思想，并采用多媒体技术，具有良好的人机界面。系统具有手动、自动、编程等工作方式，适用于ＹＫ７４３２剃齿刀磨齿机的数控改造。     

虚拟数控铣床几何建模方法研究

几何模型是虚拟加工系统中的关键功能和关键性软件,是任何虚拟加工系统不可缺少的功能,其质量直接关系到整个仿真系统的成败。它采用一种很简单并且很实用的表达方法,表达了数控铣床的整体结构,包括机床体和常用铣刀,并采用OpenGL技术进行了真实感处理,所建立的数控铣削仿真模型真实形象,满足了教学需要和生产中对仿真模型的要求,通过对实际生产情况进行仿真验证,得到了让人满意的结果。     

大型飞机制造中的关键数控技术及装备

从大型飞机制造中数控加工零件的材料及结构特点和要求出发,介绍了大型飞机制造中高速数控加工技术、新结构数控机床、专用数控加工机床、多功能复合加工、高效数控加工使能技术等方面的内容,并对相关的技术和装备要求及发展趋势进行了分析。     

用四坐标数控铣床加工整体叶轮

介绍一种形成包络面(等距面)的实用方法,提出一种用四坐标数控铣床加工整体叶轮的程序计算方法。还介绍了刀具选择、叶轮装夹和干涉检查等内容。根据本文所述方法用四坐标数控铣床在国内首次加工出导弹涡喷发动机整体叶轮,各项指标均达到设计标准。