抓质量重点应从工艺工作入手

通过故障案例及多年型号研制的经验，阐述了工艺工作对产品质量的影响，强调质量工作应在制造工艺过程的控制上下功夫，重点应抓工艺规程、工艺纪律、各种管理制度和文明生产几个环节，提出了抓质量工作的新思路。     

谈谈科研院、所军品生产的质量监控

深入分析了在市场经济形势下科研院、所承担小批量军品生产的特点和存在的问题，并结合实际情况，进一步研究和提出了驻所军代表在当前形势下搞好军品生产质量监控需做的几项工作。     

浅谈焊接工艺的几项基础工作

就产品研制和生产过程中,焊接工艺方面几项基础性的工作,如焊接构件的消化审查;焊接厂房或工作场地的布置;焊接设备及工装的选择以及焊接工艺规范的制定等。阐明了这几项基础工作,对研制和生产过程中提高焊接质量的稳定性具有现实意义。     

论产品批生产过程的质量控制

以如何杜绝产品批生产过程中的批次性超差、报废等质量问题为引线．通过对加强产品批生产前的准备工作，加强生产中的控制工作，及加强产品生产完成后的质量复查及售后服务工作三大方面内容的论述，进一步阐述了如何加强产品批生产过程的质量控制。     

中国航天科技集团公司6S管理评价准则

6S管理是质量管理的一项基础工作，是质量文化有形的体现。6S管理的内涵，是通过建设有益于员工心情舒畅、激发员工工作热情的良好工作环境，用规章制度、程序文件表规范生产现场和产品研制生产过程，加强员工自我保护的安全意识。并持之以恒，达到增强员工的自信心、责任感和质量意识，提高工作效率和工作质量，进而提高产品质量、确保安全生产的目的．，航天科技集团公司为深化质量文化建设，进一步全面、深入推进6S管理工作．组织制定了《中国航天科技集目公司6S管理评价准则》与《中国航天科技集团公司6S管理评分标准》，并要求各单位结合科研生产实际，认真、全面、深入地开展6S管理工作。     

新形势下军品检验与质量控制工作探讨

分析了我国军工产品的质量形势，提出了在新的形势下做好军工产品检验验收与质量控制工作应采取的几项对策，并着重对充分发挥驻厂（所）军代表在军品质量监控工作中的作用作了论述和说明。     

论如何发挥班组长质量控制的重要作用

班组长在企业生产过程质量控制中承担着很多的工作，发挥着重要的作用。论文通过详细分析班组长在质量控制工作中的作用，管理控制好生产过程的人、机、料、法及环等五大因素，提出加强班组长的选拔和培养，严格遵循班组长职务要领，按照其要求和规定完成生产过程的各种管理表格，强化班组长质量目标绩效管理，才能充分发挥班组长在生产过程质量控制的作用。     

某型号导弹外购器材质量监控工作问题与对策

导弹装备配套产品多、技术含量高、质量要求严。承担导弹装备生产任务的承制方，需要采购种类繁多的原材料、元器件等外购器材，以满足生产的需要。随着导弹装备的批量生产，外购器材的质量问题日益增多，成为制约总体单位生产的“瓶颈”。简述了国家有关标准对外购器材质量管理的主要要求，并结合某型号导弹外购器材质量工作的实际，分析了存在的主要问题，提出工作建议和措施，以供参考。     

加大力度于提高水平 促进发展——承文副总经理在航天科工集团第一次质量工作会议上的主报告（摘要）

科工集团成立近五年来，质量工作继承航天优良传统，以型号研制生产为主线，开展质量管理体系建设、技术基础建设和质量文化建设，在实践中深化，在探索中创新，取得了显著的效果，积累了宝贵的经验，促进了以型号任务为重点的科研生产的快速发展。     

加强无损检测方法的研究与技术管理

概述了无损检测技术在航天型号产品生产中的重要作用。结合型号产品生产中全面实施新焊接标准的工作实际,从射线检验、射线底片评定等方面研究和实践了无损检测的方法,保证了产品质量;从强化无损检测质量控制、确保其本身的工作质量和保证产品可靠性目的出发,介绍了加强无损检测技术管理的几点做法。并对为发展航天无损检测技术必须提高检测人员的素质作了阐述。     

高新技术复杂装甲武器装备生产过程质量监控工作分析

本文针对驻厂军代表在高新技术装甲武器装备生产过程的质量监控中积累的经验，论述了高技术装甲武器装备及其生产的特点，提出了开展高新技术武器装备质量监控工作的方法与建议，辨证地分析了军代表参与高新技术武器装备生产过程质量监控应采取的对策。     

军用软件产品质量管理探讨

软件工程管理的目标是生产出高质量的软件，主要介绍了质量评估，软件测试和技术评审几个方面的内容，并对软件进行质量保证如何进行作了探讨。     

大型固体火箭发动机装药试制与生产

在装药试制与生产中,最难突破的是发动机绝热质量和装药精度问题。针对这一情况,采用了几种关键的工艺技术与措施;同时在发动机转入生产阶段前,做好工艺定型工作。并告诉人们,一个企业只有重视工艺工作才能提高制造水平,稳定产品质量,增强企业的生命力。     

提高工艺的质量及可靠性

前几年,在钱学森同志主持的国防科委可靠性工作会议上,总结了几条抓产品质量及可靠性的经验:“产品的质量及可靠性是设计出来的,是生产出来的,是管理出来的。”产品的质量及可靠性首先是设计出来的,易于理解。如果设计不当,怎么严格管理、生产也是提不高产品质量及可靠性的。因此设计决定了产品的固有可靠性。生产部门的任务是使产品尽可     

建长效机制 为质量导航

“21世纪是质量的世纪”．产品和服务的质量决定了企业的兴衰与成败。航空企业在几十年的发展中。积累和形成了一些有效的工作方法与措施。建立质量工作长效机制需要在原有的工作基础上进一步提炼、总结和升华。也需要进一步学习先进的管理模式和理念。使长效工作机制具备高效性、可针对性、可操作性和动态发展等特点。本文解析了质量工作长效机制的内涵，提出了企业建立质量工作长效机制对落实各项质量管理职能。促进全面质量管理向深层次发展具有重要的意义。文章结合质量管理的特点。提出了建立质量工作长效机制的有效途径，旨在增进工作经验的交流。     

当前质量工作的思考与对策

质量是企业的生命，这已是人所共知的命题。作为航天科技工业的大型骨干制造企业，几年来，我公司在建立了较为完善的质量管理体系的基础上，持续不断地完善此体系。对管理体系的组织结构、工作程序、生产过程和资源配置实施全面的系统控制，形成了产品生产全过程的质量管理，质量管理体系始终处于正常、有效的运转状态，保证了各项管理工作的严谨到位，确保了产品的出厂质量。特别是在2001年国家重点工程和批生产任务中，我们严格按质量管理体系的要求进行管理，严格落实程序文件，不仅积累了复杂情况下质量管理的经验，同时也发现了型号生…     

基于FMECA的装备质量缺陷预防研究

运用科学的手段和方法，开展针对潜在故障模式的质量缺陷预防研究，对于我军装备建设的发展具有重大的现实意义。在引入FMECA方法的基础上，对FMECA的基本原理和工作内容作了简要叙述，重点介绍了应用FMECA进行分析的一般流程及FMECA所使用的几个重要参数；给出了一个基于FMECA的质量缺陷预防应用实例及其结果分析；阐述了应用FMECA时应注意的几个问题。     

企业标准化工作要适应市场经济发展的需要

论述了企业在市场经济竞争中标准化工作的重要作用,分析了企业要把产品推向国际市场,就必须积极采用国际标准和国外先进标准,并应把此项工作贯穿到组织产品生产的全过程,以提高产品的质量,同时提出了在市场激烈竞争的形势下,企业标准化工作亟待解决的几个问题。     

质量工作长效机制管理模式探讨

质量工作不仅仅是从事质量管理、产品检验工作人员的事．它涉及到产品形成过程中的各类人员，包括产品设计、生产制造和各级管理人员，尤其是不同层次、岗位的负责人。因此，质量工作长效机制一定要围绕如何提高有关产品质量活动和影响产品质量因素的人员的质量意识和工作质量为中心来开展。要从如何保证这些人员工作质量以及与产品质量有关的过程质量来研究。本文从质量工作的内涵和建立质量工作长效机制的组织体系、文件化的质量管理体系以及质量责任链的建立等保障措施方面进行论述．     

加强可靠性基础工作 提升可靠性保障能力

航天可靠性工作经过几十年发展．在可靠性技术、队伍及工程应用等方面都有了较大发展，一批专业可靠性研究与应用机构相继成立并发挥作用，在型号研制中积极推广了“三F”、应力筛选、可靠性增长试验、贮存寿命试验、可靠性鉴定试验等成熟技术，软件、非电产品可靠性基础研究已经起步．为全面提高武器装备的质量与可靠性水平做出了积极的贡献。随着科学技术的发展和环境形势的变化．武器装备的研制生产更具有高技术、高投入、高风险的特点，这对可靠性工作提出了新的要求。