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数控线切割机排故实例(上)
引用本文:李歧亮.数控线切割机排故实例(上)[J].航空制造技术,1979(10).
作者姓名:李歧亮
作者单位:一七一厂工具科
摘    要:本文根据“复旦型”数控线切割机的检修排故记录整理。分人工输入、光电输入、加工运算、断钼丝、高频电源、机床电气线路六个部分,共介绍了八十余条较有代表性的故障实例。检修时使用的仪器有:SBR—1或SBT—5型示波器、MF—14型万用电表、JS—6型或其它型号的晶体管测试仪。检修时请注意: 1.对于3 AK20 B三级管,要求Iceo<80微安,β在30~50之间,在实际使用中大多选取Iceo<50微安的管子。晶体管在温度变动时参数变化较大,所以Iceo这一参数越小越好。在双稳态触发器中,力求两管β这一参数相等,且不能太大,因β大了Iceo也大,温度升高后工作不稳定。 2.一般由三级管Iceo大、二级管反向电阻小等原因引起的故障,检查时要注意两点:①在测试台上是测不出毛病所在的,只有通过晶体管测试仪和万用表来测量才能找出毛病。②此种性质的故障一般仅在室内温度升至28℃以上并持续一定时间后才会较经常地出现,故必须在加工运算中仔细耐心观察,并根据逻辑分析来探索故障所在。 3.测量二级管反向电阻时必须用万用表的高阻档,使用15伏电源,才能判定反向电阻值的稳定性。

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