| 摘 要： | 1 熔模精密铸造渣孔缺陷的控制 本成果通过对熔模精密铸造铸件废品的分析研究，发现铸件的渣孔缺陷主要发生在铸件上法兰的上平面处,其来源主要是一次夹渣和二次夹渣,合金的熔炼不当产生一次夹渣，精炼剂质量差，使熔渣清理不干净，而大量卷入铸件,铸件比较高，金属液的流程长，易产生二次夹渣。本成果严格控制合金熔炼质量，并在浇注系统中设置过滤片，以阻挡熔渣进入型腔，防止一次夹渣的产生。由于熔渣密度比液态金属小，容易上浮，故常常在法兰上平面处出现渣孔。本成果针对这个特点，把蜡模的上法兰制成倒锥形，形成一个集渣冒口，使进入铸件型腔的熔渣上浮至冒口中，最后被机械加工除掉,基本上可消除该处的渣孔缺陷，铸件质量合格率明显提高。 2 铜质波导器件的氢气保护钎焊 本成果研究的铜质波导器件长190 mm，宽70 mm，高26 mm。波导型腔由上下左右四块台阶板组成，腔内由十余块隔板将型腔平行分割成数十个谐振腔,其中有6个在台阶上，两边各有4个子腔。各子腔的尺寸精度累积误差均为±0.05 mm，形位精度为±0.05 mm，隔板间距为（3±0.025） mm，谐振腔体空间狭小，焊后无法校形，难以修整焊缝与抛光内腔。为保证器件质量，本成果优选采用氢气保护的钎焊工艺方法。为防止焊料外溢，严格控制钎料添加量，经计算后预制了钎焊片并采用嵌埋、加箔等钎料添加方法。 由于采用气体保护钎焊法，严格控制了钎料量，器件在钎焊过程中加温均匀，焊后变形极小，焊缝清洁，圆角整齐，无需任何修锉。铜质波导器件经多批次生产考验，质量稳定，电气、机械技术指标满足整机要求。采用气体保护钎焊，必须注意选择器件的材质,本成果研制的滤波器采用H96铜板制成。 3 硬质聚氨酯泡沫灌封料的应用 一些属低电压、小电流、发热量小、质量轻的组合件，采用硬质泡沫塑料灌封比较合适。本成果对运载火箭上电子仪器的低压电源、视放组合、雪崩管调制器等几个组合件采用硬质聚氨酯泡沫塑料灌封。该灌封料密度小、介电常数小、易于拆换修理。 硬质聚氨酯泡沫在一定负荷下不变形，有一定硬度。但当负荷过大时发生形变就不能恢复原形，这和软质聚氨酯泡沫全然不同。本成果灌封的组合件本身无外壳，用模塑法进行灌封，要满足电性能、密度、强度、耐温性等方面的要求，还要求产品外观平整、光洁、气孔均匀，并有一定硬度。由于组合中有晶体管、集成块、易脆折的陶瓷片，在发泡时要注意减小发泡压力。本成果为避免造成元器件损坏，在工艺上和模具设计上采取了有效的措施，保证了灌封质量。经生产考验，灌封件质量可靠，满足设计技术标准要求，已在批生产中应用。 4 弹性灌封材料的应用 （1）聚硫橡胶密封电缆接插件 本成果是灌封雷达站变速箱电缆等有同轴多芯电缆、屏蔽多芯电缆和大截面动力电缆等。为保证在野外高可靠连接，防雨密封，确保芯线绝缘良好并有足够的机械强度，本成果采用XM—28密封胶进行灌封。 该胶由聚硫橡胶基料、硫化剂、环氧树脂、促进剂等组成。它具有良好的抗老化性能；耐海水、耐燃油、耐臭氧等抗腐蚀特点，同时具有良好的粘接性能和电性能。可以在－55℃～＋125℃条件下正常工作，其伸长率可达400％，抗拉强度≥2.94 MPa，是良好的密封材料。与其它灌封料所不同的是，由于该胶属粘稠状物，本成果在工艺上采取压力注射方法灌封，压力为390 kPa～590 kPa，效果良好。 （2）有机硅凝胶灌封高压器件 本成果对雷达显示器中高压电源、高压整流器等组合进行灌封。这些组合中有振荡变压器、高压硅堆等多种元件。要求绝缘强度大于15 kV/mm,工作可靠。本成果选用有机硅凝胶为灌封材料。该胶透明性好、强度高、无毒、电性能好、可修补，适合于高压器件的灌封。本成果在工艺上试验探索，解决了气泡、脱粘、N组份胶料中毒失效等工艺技术问题。适当处理了环境条件、操作温度与时间、胶料粘度与负压排泡方法以及硫化时间与温度的关系等工艺因素，灌注出性能好、美观的电子组件。 * 李连清 *
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