酸性光亮镀锡工艺的应用

由于TJT—2A机械式特高频调谐器外壳需装饰并有可焊性的要求,采用了酸性光亮镀锡工艺。以SnSO_4为主盐,H_2SO_3增强溶液的导电度,抑制Sn~(2 )的水解,而光亮剂则是为了提高阳极化作用。     

光亮硫酸盐镀锡工艺在继电器生产中的应用

从镀液组成、添加剂特性、工艺参数、镀液控制等方面，详细论述了光亮硫酸盐镀锡工艺在继电器生产中的应用，并从预防锡须的角度探讨了硫酸盐镀锡取代锡铅镀层的可行性。     

晶纹镀锡工艺

晶纹镀锡所产生的花纹形状和大小,与镀锡层的厚度、第一次镀锡听采用电解液的性质、热熔温度、热熔时间、冷却方式及基体金属的表面状态等因素有关;光亮度和立体感与第二次镀锡所采用的电解液性质有关。通过正交试验的方法确定的第一次镀锡层选择先碱性后酸性镀层有利于花纹的形成。欲得到大一些的花纹可选择第一次镀锡层厚度为4~7μm、热熔温度为300±10℃、热熔时间为15±2min。欲得到小一些的花纹可选择第一次镀锡层厚度为2~4μm、热熔温度为270±10℃、热熔时间为15±2min。并详细地讨论了诸因素对花纹形状、大小、光亮度的影响及花纹大小的选择与零件表面积的关系。     

采用催化剂的化学镀锡新工艺的研究

研究了化学镀锡液中的络合剂，还原剂和催化剂等因素对沉积速度和镀液的稳定性的影响，利用可在金属锡表面吸附的贵金属络合物K2[PdF6]的催化作用，大幅度提高了沉积速度，并得到了较厚的化学镀锡层。     

冰花镀锡工艺技术

冰花镀锡工艺分碱或酸性镀两大类。经实验,凡第一层和第二层都采用酸性镀者较之碱性镀图案晶纹深且清晰,立体感强;酸性镀阴极效率可达98～100％,而碱性镀只有60～90％,此外碱性镀还需加温、抽风。但酸性镀配方较复杂,维护较困难,已找到解决办法。酸洗镀有一次镀、热熔、出花、二次镀、复盖漆膜等关键流程。     

碱性镀锡槽制取冰花工艺初探

冰花作为一种防护、装饰性镀层，在日常生活中得到广泛应用。冰花原是在碱性和酸性镀槽中通过两次处理得到的。本文对已有碱性镀锡槽进行了研究，摸索出从单一碱性镀槽获得立体感强、纹路明显的冰花制取工艺。