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随着不重磨刀具在全国各机械行业的广泛推广使用,各厂都有数量不少的三角形刀片因磨损或崩裂而报废。为了节省硬质合金材料,我厂设计、制造了竖装的钩肖式螺纹刀具(图1),使报废的刀片通过修磨螺纹切削角得以重新利用。刀具特点1.刀片可利用废旧三角形刀片改磨。有三个刀尖可供使用。一个刀尖用钝后可用手松开蝶形螺帽,迅速方便地转换位置使用另一个刀尖。在换刀过程中,不需要重新对刀即能保证加工质量,便于在数控机床和自动线上使用。 相似文献
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我厂生产的民品——红菱50二用车,其发动机汽缸体材料为QT50-1.5,硬度为HBl80——229,内孔Φ39.5D,孔长90毫米,光洁度▽9,孔壁上有多处凹坑和直槽(进气道和燃烧室),约占内圆总面积的10%左右,见图1。 相似文献
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在磨削三角齿形拉刀和花键拉刀时,必须把砂轮修正成所需要的角度,而且要求两边对称,其尖角对准工件中心。采用下面的办法可以准确而又方便地修正出砂轮的角度。 相似文献
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碳素纤维复合材料由于其铺层设计及制作过程中单纤维的直径只有6~10微米,因此在机械加工,尤其是钻孔工作中,只要刀具稍有磨损,切削力略为大些,单纤维就很容易产生分层。实践证明,用高速旋转的砂轮磨削、切割、扩孔等工艺是行之有效、简便易行的方法。 相似文献
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金刚石砂轮是磨削硬质合金材料最有效的工具之一。目前一般都采用树脂结合剂的金刚石砂轮,用于磨方法磨削硬质合金,磨削时磨料尖刃所产生的局部磨削热在400℃以上,致使结合剂软化,影响了磨料与结合剂的结合强度,使得一半左右的磨料还没有充分发挥磨削作用时,就从砂轮上脱落下来了,因而影响了这种工具的广泛使用。针对这个问题,我们在生产实践中摸索出一种比较先进的磨削方法即湿磨法。所谓湿磨法,就是使用铜基结合剂的金刚石砂轮并加冷却液进行磨削。用湿磨法磨削硬质合金,磨削深度由0.02毫米增加到3毫米,砂轮使用寿命由原来的三至六个月延长到二至三年,充分发挥了金刚石砂轮磨削硬质合金的优越性。 相似文献
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