组件整体安装定位及焊接工艺改进

人工划线确定各零部件相对位置的定位方法,在实际生产中存在累积误差,通过设计定位支架以及改进焊接方法,有效控制组件焊接变形,保证了支撑装置、回转支耳、油缸座装配精度和装配效率。最终的复检合格率达到了100%。     

发泡筒吊具结构优化及有限元分析

针对传统吊具在发泡筒吊装转运过程中存在的安全隐患等问题,研制了一种发泡筒转运的专用吊具,并使用三维建模软件优化吊具模型,对吊具中的受力件进行有限元分析。通过有限元分析结果和强度校核理论,对吊具进行了结构优化设计,为今后专用吊具的研制提供了有价值的参考。     

底盘后梁组装定位及焊接工艺改进

对某产品底盘中后梁组装、焊接工艺改进进行了总结分析,该工艺可有效提高后梁组装的安装精度,有效控制焊接变形,保证各安装尺寸和形位公差精度要求,从而避免举升油缸在带动举升臂举升及回抱过程中承受侧向力,通过该工艺改进的应用,大大提高了产品质量和可靠性,同时降低工人劳动强度,提高工作效率。