特种材料螺纹加工技术

对一些非标设计特种材料的螺纹制件，用传统的加工方法已不能满足螺纹质量的要求。尤其内螺纹，不能象光孔那样精确地测出各有关尺寸，只能靠螺纹塞规的＂通＂与＂止＂来判断合格与否，真正超差原因无法得知；同时发现用普通板牙加工外螺纹时，常常出现＂通＂＂止＂全过或＂止＂过而＂通＂却不通等现象，绕围这些问题，认其分析原因，并采取了相应措施。     

薄壁长管径向孔加工工艺研究

薄壁长管外圆柱表面上均匀分布着几百个径向特形孔，这些特形孔的加工是此类零件加工的难点和关键。其加工质量的好坏，将直接影响产品质量和性能。由于薄壁长管刚性极差，普通工艺方法铣削径向孔的过程中工件存在较大的弯曲，扭转，缩短等变形，尺寸难以控制，而且加工后孔内毛刺很大，难以清除等一系列工艺问题，导致加工出的工件无法满足设计要求。本文采取“在管内预先灌注低熔点合金，然后数控铣削加工全部径向孔，最后加热熔化     

现代制造技术的发展与认识

在人类即将进入二十一世纪的今天，随着数控机床的普及和计算机技术的应用，加上现代化的生产，机械制造业进入了新的时代－现代制造时代。其特点主要体现在以信息集成为特征的计算机辅助制造技术、先进生产管理以及高速、精密和柔性加工工艺模式。面对这场变革，制造业应及时调整资态和策略，改变传统观念，适应这一变革，跟上世界潮流。     

钛合金TA7及TC4的切削加工

从钛合金切削加工中遇到的问题及现状入手，通过理论上的分析，结合生产实践及大量切削试验，对钛合金切削加工中固有的困难、切削机理、切削方法、刀具选择、冷却液的选用、切削参数的确定等进行了一系列的探索，并从经济性方面进行了必要的分析，力求使读者对钛合金切削加工有一个较全面的认识和了解。只要合理选择刀具及几何参数、切削用量，钛合金会象普通碳钢一样容易加工。     

钼合金切削工艺

由于钼合金材料的特性,给机械加工切削带来很大困难,这是因为钼合金的机械加工性能和晶体结构以及零件本身的加工要素的影响所致,与刀具的材料、切削方法和切削用量有关。因此,除控制零件各工序的质量外,采取“封闭式’切削和顺铣等方法,用立方氮化硼刀具并采取各种工艺措施进行车削、铣削和钻削是可以加工出合格的零件。