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1.
在切制螺纹后,内、外螺纹牙尖上均有变形存在。由于被加工材料的可塑性和弹性变形,使螺纹牙尖产生一增量,其增量大小随螺距和被加工材料的不同而异,尤其是高韧性材料更为突出。为了求得适应新螺纹公差等级要求的工艺底孔及光杆直径,我们作了一些分析探讨,并取得了有关数据,经实践证明是可行的,现介绍如下,供读者在贯彻新螺纹标准时参考。  相似文献   
2.
据了解,从国外引进的许多产品已采用了三棱形自攻螺钉,部分地取代了一般螺钉.三棱形自攻螺钉具有拧入力矩小、锁紧力大、自锁性能好、防松动及成本低的特点,是较理想的紧固件.此外,因三棱形自攻螺钉直接挤压形成螺纹  相似文献   
3.
为使所设计的综合量规能符合GB1985-80《形状和位置公差 检测规定》中的第五种检测原则,并统一综合位置量规的计算方法,我们编写了“综合位置量规设计与计算统一化”的技术资料,该资料的主要特点是:1. 量规公差带属于不超极限的量规体系,能保证被测零件的功能和装配互换性要求;2. 量规公差带分布合理,工作尺寸计算简单,使用方便。  相似文献   
4.
为求得适应新螺纹标准要求的工艺底孔直径(以下简称底孔直径)及公差,我们收集了国外有关标准,查阅了有关技术手册,经过消化和分析,发现苏联、美国和日本都有各自的计算方法及考虑问题的基点。现将这些特点综合剖析如下,供贯彻新螺纹标准时参考。  相似文献   
5.
为配合国家标准《公差与配合》的贯彻,我们根据我厂多年来设计与生产的实践经验,并结合新国标的具体内容,编写了《光滑极限量规公差表》。该表对标准公差和非标准公差  相似文献   
6.
《光滑极限量规》新国标中所规定的公差是根据《公差与配合》标准规定的极限尺寸判断原则(即不超极限原则)制订的,而直线尺寸量规公差(即高度、深度及长度量规,‘不含长度塞片及卡规’)目前还尚未制订新标准,仍沿用过去的超极限公差原则。这对全面地贯彻新国标是极不利的。为解决这一问题,我厂制订了《直线尺寸量规公差》企业标准,通过生产实践证明是行之有效的。现将制订原则及有关内容简介如下,供同行的同志参考。  相似文献   
7.
我们在修订《机床辅助工具》部标准中,按上级指示,贯彻了GB1182—74《机械制图表面形状和位置公差代号及其注法》。我们边学边干,在标准中先后采用了符号框格这种新的形、位公差标注法。通过这个阶段的实践,我们体会到新注法具有符号形象化、注法简单、说明问题清楚、一目了然等许多优点,无论对设计、制造、检验工作都提供了方便条件。并且也便于国际间的技术交流。下面我们谈谈在采用新注法中的几点体会。  相似文献   
8.
三棱形自攻螺钉在国外已得到了广泛的应用.这种螺钉的质量要求较严,特别是在流水装配线上进行机械化安装时,往往因螺钉质量不高给装配生产线带来许多麻烦.因此,在国外除对其图面尺寸及形位公差进行控制外,更重要的还要保证螺钉的内在质量,进行抽样,试验其机械性能.现将美国一些规范中对三棱形自攻螺钉的质量控制方法介绍如下,供参考.  相似文献   
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