液压橡皮成形凸弯边起皱临界条件分析

根据能量准则进行橡皮凸弯边成形稳定性分析，求解相对厚度较小的凸弯边件失稳临界压力，并给出了起皱波数，同时讨论了材料性能及成形参数对临界情况的影响。     

飞机钣金零件弯边自动展开系统

由于飞机钣金件的复杂性,普通钣金展开软件不适合该类弯边零件的展开.本文分析了飞机钣金零件独有的特征,研究开发了基于CATIA环境下的飞机钣金零件的弯边自动展开系统,提出了一套特有的法向截面展开方法和下陷处理方法,并以实例说明零件的展开过程.     

Study on Application of MES in Aircraft Sheet Metal Parts Workshop

在我国航空制造业现代化发展进程中,制造执行系统(MES)在以高端数控加工中心为主体的机械制造车间取得了显著的应用效果,但是在以薄壁成形为主营业务的钣金车间却鲜有涉足,本文论述了飞机钣金车间的业务特点以及其特有的管理模式,分析了飞机钣金车间生产管理的发展现状以及目前存在的问题,并在此基础上构建了钣金车间生产管理过程模型,阐述了钣金车间MES系统软件总体应用架构,对L7飞机典型部件在MES中的应用效果也进行了说明.     

激光在钣金工艺中的应用

介绍了激光切割、激光冲击成形和激光弯曲成形等三种新型钣金工艺的基本原理、特点及其应用。     

大型客机钣金数字化柔性精准成形技术

大型客机的研制对钣金零件的成形制造提出了新的需求,即柔性化、数字化和精准化.面对这种需求,在分析国内外发展现状和趋势的基础上,提出了合乎中国国情的大型客机数字化柔性钣金精确成形制造技术的发展思路.根据该思路,从数字化工艺设计、精确数值模拟、快速工装设计、质量控制和数字化检测等方面,分析和总结出了实现大型客机钣金数字化柔性精准成形制造的关键支撑技术.     

试论成飞公司钣金制造技术及技术改造

作者结合成都飞机工业公司当前的实际技术状况对成飞钣金制造技术提出了一些建设笥意见，主要包括钛合金成形，下料工艺，液压成形，导管成形，型材拉弯，喷丸成形及强化和蒙皮拉形等工艺。     

铝合金激光切割工艺参数标准化研究

激光切割技术的应用可有效提高产品的切削质量,提高生产效率,降低运营成本。但是不同材料在切割过程中显示出了不同的物理特性,铝合金材料作为高反射金属,切削过程可能会带来较大的热影响,从而影响铝合金材料的性能。为了减少激光切割对铝合金材料性能的影响,让激光切割技术在铝合金钣金成形领域得到广泛应用,提出了将激光切割工艺参数标准化的方法,即采用正交试验法设定不同的激光切割工艺参数组合,对不同种类的铝合金材料进行切割,并进行动静力学、耐腐蚀性、金相性能试验等,使用灰色关联度法分析影响铝合金材料性能的主要因素,固化激光切割工艺参数组合,从而使参数组合标准化。     

波音腹板零件7075—T6材料液压成形

本文对波音项目中影响７０７５－Ｔ６材料液压成形质量的原因进行了初步研究,探讨了７０７５－Ｔ６材料成形特点和成形工艺。对模具回弹,模具结构,液压成形压力和液压橡皮的选用等方面进行了研究。     

有限元模拟技术在钣金件成形中的应用前景分析

根据航天产品钣金零件生产的现状和特点 ,提出了应用 L S- DYNA3D计算机模拟软件 ,解决钣金零件成形和模具制造过程中存在的问题 ,达到提高生产效率、降低制造成本的目的。