航天飞机尾部服务塔的设计和研制

航天飞机的成功发射取决于两个尾部服务塔的正常工作。通过完整的设计、研制和试验计划保证了尾部服务塔工作的可靠性。在前一篇文章(参考文献1)中，已叙述了尾部服务塔的方案验证试验。本文提出了方案验证试验的结果和对尾部服务塔样机设计所带来的影响。简述了设计准则，对所提出的尾部服务塔样机试验作了阐述。     

航天电连接器的验收技术研究

为了强化航天用电连接器验收这一重要环节的质量管理、提高验收人员技术水平，针对目前验收中的实际问题，详细阐述了航天且电连接器的验收目的、技术依据、验收程序和验收技术关键等。     

运载火箭气液组合连接器动态自动对接技术

为实现未来重型运载火箭地面组合连接器与箭上接口的自动对接，提高发射准备流程安全性、可靠性，降低人员保障要求，开展了组合连接器自动对接的技术研究及总体策略分析，提出了由检测、智能控制、位姿调整系统组成的技术方案及非接触式检测+主动位姿调整+被动随动的自动对接策略，并开展了组合连接器自动对接试验系统研制，进行了组合连接器自动对接、低温加注、自动分离等全流程试验验证工作。结果表明:自动对接装置检测、智能控制、位姿调整等各项功能正常，自动对接策略准确、可行，解决了大载荷组合连接器在箭上接口大范围、高速运动条件下的自动对接难题，综合跟踪范围达±600 mm，综合跟踪速度达500 mm/s，各综合工况下完成自动对接时间约为3~5 min。      

连接器定力矩安装工装的设计

针对方形法兰螺纹锁紧式连接器,设计了一种连接器插座安装工装,通过此工装可方便使用定力矩工具进行安装,在提高装配效率的同时,提高了装配可靠性,保证了产品质量。     

航天电连接器质量检验专题讲座：第4讲 航天电连接器的电性能检验（上）

1 电性能检验的目的意义 不论是高频电连接器．还是低频电连接器．接触电阻、绝缘电阻和介质耐压（又称抗电强度）都是保证航天电连接器能正常可靠地工作的最基本的电气参数。通常在航天电连接器产品技术条件的质量一致性检验A、B组常规交收检验项目中．这3个检验项目都列有明确的技术指标要求和试验方法。它也是用户判别电连接器质量和可靠性优劣的重要依据。     

航天电连接器质量检验专题讲座 第5讲 航天电连接器的力学性能检验（下）

3．5 绝缘安装板固定性 3．5．1试验目的 确定电连接器中绝缘安装板的固定机构是否可靠牢固以及绝缘安装板材料强度。以确立连接器耐受组合的接触件在插合和分离力作用下产生的轴向负荷的能力是否合格。     

航天电连接器的选用

为确保航天系统工程广泛使用的重要配套接口元件－－电连接器的使用可靠性，详细介绍了其选用的一般要求和特殊要求，各项技术参数（电参数、安全参数、环境参数等）的选择方法，最后讨论了电连接器在使用前和使用过程中的注意事项。     

航天用电连接器的外观质量检验

针对目前航天用电连接器外观质量检验时存在的缺陷识别和判定标准不一致问题 ,详细分析和论述了接触件、绝缘体和壳体等主要零件及其装配的成品在生产工艺过程中外观缺陷的产生原因 ,并提出了航天用电连接器外观质量检验依据、方法和判定标准     

国外电连接器的特点与发展动向

概述了国外电连接器的小型化、轻量化、多样化以及适应高密度、高集成化、数字化、高速化的需要等特点,同时,对目前发展较快的表面安装电连接器、即将问世的无插头插座连接器以及普通连接器小型化的发展动向作了介绍,并对我国电连接器的技术水平和发展动向作了展望。     

冷挤成型技术在电连接器壳体生产中的应用

介绍了冷挤压成型技术在电连接器的铝合金壳体加工中的应用。通过典型零件的工艺方案的剖析对比,肯定了冷挤压成型技术在薄壁异形壳体加工中的优越性和先进性。并总结了在推广应用此技术时的一些体会。