铝—铁粉熔炼工艺的改进

铝－铁粉熔炼工艺的改进新艺机械厂杨士清Ｆｉｎｋ和Ｗｉｌｌｅｙ绘制的铁－铝相图表明：当含铝量为４７％～５１％时，其共晶温度为１１６５℃；当含铝量为５６％～６３％时，共晶温度为１１６０℃。根据这一原理，选用适宜的铝－铁化合物比用纯铝粉渗铝更为有效，具有很...     

纵,横向切割刀热加工工艺

对Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ钢纵、横向切割刀实施标准的锻造和热处理常规工艺，工件的热加工质量能够得到可靠保证；应用新的回火工艺（６ｌ０℃×１０ｍｉｎ／空冷，２次），不但可以获得相同的工艺质量，还可达到更高的二次硬度与弯曲强度；在预备热处理和粗加工后增加一道高温调质处理工序（９１０℃×１０ｍｉｎ／空冷或油冷＋６６０℃×６ｍｉｎ／空冷），可使碳化物更加细小均匀，降低材料的脆性；正确把握最佳时机，有助于减少翘曲变形，满足设计与使用技术要求。     

俄罗斯粉末高温合金技术与经济性分析

介绍了俄罗斯粉末高温合金工艺的技术特点与质量控制标准与方法，对其工艺的技术经济性进行了分析，并介绍了相关领域的研究发展方向。     

先进刀具技术现状分析及发展趋势

高速切削作为先进制造技术的一项全新的共性基础技术,已经成为现代切削加工技术的重要发展方向。先进刀具在机械加工中起到了越来越重要的作用,选择合理的刀具材料、涂层及几何参数将是实现高效切削加工的关键。因此,刀具作为切削加工工艺系统中最活跃的因素已经成为实现高速切削加工的必要条件。     

纵,横向切割刀热加工工艺

Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ钢纵，横向切割刀可以获得较高的工艺质量，还可达到更高的二次硬度与弯曲强度；在预备热处理和粗加工后增加一道高温调质处理工序，可使碳化更加细小均匀，降低材料的脆性；正确把握最佳时机，有助于减少翘曲变形，满足设计与使用技术要求。     

纳米级SiCp/6066Al复合材料的制备与力学性能的研究

采用粉末冶金方法制备了纳米SiCp增强铝基复合材料，研究了增强相尺寸对铝基复合材料性能的影响。结果表明：体积分数为1％的纳米级SiCp／6066Al复合材料的强度与体积分数为12％、尺寸为7μm的SiCp／6066Al复合材料的强度相当，并且前者的塑性高于后者。     

高阻尼铝基复合材料的研究动向

回顾了传统阻尼合金的阻尼特征和近年来高阻尼铝基复合材料研究的最新进展,分析了高阻尼铝基复合材料的阻尼机制,由此提出了其设计准则.特别展望了铝合金/石墨和铝合金/锌-铝合金两类高阻尼铝基复合材料的应用前景.     

适合航空航天用SiCp/Al复合材料的性能

采用粉末冶金法制备了Φ300 mm的15%(体积分数)SiCp/A l复合材料坯锭,研究了热挤压、锻造后的材料力学性能以及断裂特点。结果表明,该材料的弹性模量在97 GPa、拉伸强度保持在550 MPa的水平下,延伸率仍高达7%左右,旋转弯曲疲劳强度在250~290 MPa范围内,断裂韧性为25 MPa.m1/2,冲击韧性为62.5 kJ/m2。与棒材挤压态相比,T4态复合材料拉伸强度和屈服强度分别提高66.7%和100%,但塑性保持在同一水平。断口观察表明,挤压态复合材料以基体韧性断裂为主要形式,而T4态复合材料除了基体韧性断裂外,还存在SiC颗粒断裂现象。挤压棒材锻造后有利于提高材料的横向强度。