LC系列泵在磷酸工程中的使用

本文扼要地介绍了LC系列泵在磷酸工程中的使用情况;LC系列泵的结构特点;不同工况条件下LC系列泵过流部件材料的选用;动力密封的类型和LC系列泵采用的动力密封、辅助密封的情况。     

液氧泵机组的自动控制

一般大功率三相异步电动机采用的降压启动、现场操作和预先设置启动时间的控制方式不能适应液氧加注对55kw泵机组自动控制提出的既能适应计算机系统的远距离控制又能根据启动时负载大小自动调节启动时间的要求。本文重点阐述泵机组的启动方式、原理及改造后的控制方式。该种控制方式特别适用于泵机组工作环境恶劣和加注有害介质的场合，为今后发展液氢泵和其它民用大功率泵机组控制方式提供了借鉴。     

液氧泵的轴向力研究

为了解推力平衡装置中的流动特性,以改进装置,对装置中的内部流动作了详细的分析。本文所作的研究取得了令人满意的结果。应用本研究,可对具有平衡活塞、平衡孔、涡流破碎器等的各种组合下的液氧泵轴向力特性有所揭示。本研究方法适用于任何类型的推力平衡装置。     

先进的液体火箭发动机转子输送装置的压头特性

转子输送装置是一个带径向流道的叶轮。通过它,组元在叶轮外缘被输送到燃气发生器喷嘴。燃气穿过反冲的涡轮喷嘴引起叶轮旋转。在旋转运动的惯性力场内,通过一个小直径径向通道的流动具有复杂的特性,这是很明显的。叶轮通道能实现的压力值要靠实验来确定。这里建议一种方法,用一个小直径的喷嘴,由实验来确定径向旋转闭合流道的真实压力值。这个方法建立在测量流道和喷口实际流量的基础上。获得的实验结果表明:R。数0.3～0.4对应着外缘速度300～250m/s,直径6mm,喷嘴口1mm的径向流道压头系数限制在0.4～0.45范围内。但压力恢复系数为0.8～0.85。进行的研究证实了得到的结论:径向通道的叶轮用作先进的转子式液体火箭发动机输送组件是可能的。     

火箭推进剂泵诱导轮回流和予旋观测

对于可重复使用的火箭发动机,需要研究高抽吸性能的泵诱导轮,以减轻运载火箭的总重量和提高它的可靠性。但诱导轮周围的流动模式和压力分布还不很清楚。因此,采用了粒子成像速度仪〔PIV〕法来观测诱导轮周围的流型,为设计高抽吸性能的诱导轮获取基本数据。观测结果表明,即使在设计流量下,也有相当严重的回流。当流量变小时,回流区域向诱导轮上游生长,或者向上流变宽。诱导轮入口的予旋有与回流相同的特征。这一结果似乎预示,予旋是回流供给的的周向动量形成的。回流和尖端涡穴的观测表明,尖端涡穴可能是回流的起始点。     

双端供油泵诱导轮与上端泵口卡滞故障分析与预防

通过对调试现场发生的故障现象进行分析和判断，找出整机调试中客观存在的问题，通过采取科学有效的方法与措施，杜绝后续同类故障的持续发生。     

助推分离对氧泵工作特性影响的模拟试验

为了研究火箭助推分离过程中,芯级液体火箭发动机氧泵入口压力快速下降对氧泵的工作特性和发动机工作性能的影响,在氢氧火箭发动机整机试车中,通过控制氧泵入口压力的方式,使氧泵逐步进入气蚀状态,开展了发动机整机状态下的氧泵气蚀研究试验,获得了氧泵气蚀状态下氧泵参数变化情况,考核了发动机经过短暂气蚀的工作特性。试验结果表明,转速升高约1 800 r/min的气蚀程度,会造成氧泵流量下降7.14%,氧泵效率下降11.82%,氧泵轴向振动幅值增大约90%。氧泵在经历时间约7 s的短暂气蚀状态后,氧泵性能无明显变化,不影响发动机工作性能。     

小型氢原子钟吸气剂泵的研制实验

叙述了小型氢原子钟用吸气剂泵研制实验的原理和方法，分析了实验的结果。采用装有ＹＧＤ吸气剂的吸气泵来维持氢钟正常工作时所需的１０－４￣１０－５Ｐａ量级的超高真空度，可以显著地减小氢钟真空系统的体积，有效地提高整钟的系统可靠性。     

Constant power H∞ stabilization control strategy on airborne pump supplying system

以机载泵源系统的恒功率控制为目标，针对作业任务中系统负载随时间变化的情况，采用使液压系统输出功率保持恒定的控制方式来达到充分利用发动机功率的目的，对于机载泵源控制系统的主要被控对象——轴向柱塞式变量泵，建立了其状态方程和流量输出方程，采用H。鲁棒镇定控制策略实时调节泵的排量，仿真结果表明：当负载变化时，系统能根据压力的变化快速转换到恒功率工作曲线下对应的流量状态，所设计的H。控制器能够减小干扰和模型参数不确定对系统稳定性的影响，具有良好的鲁棒性，表明该方法用于机载液压系统可以改善系统工作性能，提高系统功率的利用率。     

液体火箭发动机汽蚀管堵塞仿真研究

建立了某泵压式液体火箭发动机系统组件数学模型,在此基础上进行了发生器氧化剂汽蚀管堵塞的动态仿真计算。仿真计算结果表明:发动机涡轮转速在堵塞初始快速下降,之后下降变缓。