工艺标准化在批生产中的作用

概述了先进的工业化国家武器系统及航天产品批生产组织与工艺标准化工作的关系,阐述了批量生产以成组技术为基础开展工作的观点及工艺标准化工作在批量生产质量控制中的重要作用,对航天企业在批量生产前后需开展和完善的工艺标准化工作的一些内容及对工艺标准化机构和人员素质的要求提出了建议。     

用NC技术促进航天系统工艺技术改造

当前,航天事业正处在跨世纪的前夕,整个世界在新技术革命浪潮的冲刷下,发生了巨大的变化,使人们加深了科学技术是第一生产力的认识。 航天系统的制造工艺水平往往是一个国家制造技术水平高低的标志,在第二代武器研制中,航天系统的观状正面临着一种严峻的挑战,设计也好,制造技术也好,都具有各自的重大的难题,而制造技术差距更大,需要下决心加以突破,这用常规的办法是不行的,必须大力发展数控技术,促进航天工艺技术改造。     

数据加工中心在飞航型号产品中的应用

根据产品零件的结构特点,选用数控立式加工中心机床,在多品种小批量的研制、生产中充分发挥加工中心的效率,成为飞航型号产品加工工艺的重要设备。培养了数控技术应用人才;建立了行之有效的工艺管理制度;提高了产品研制、生产的工艺技术水平。     

等离子喷涂法快速制模工艺实验研究

实验研究了等离子喷涂法快速制作带表面图案的简易模具的新工艺，获得了满意的实验结果，分析了制作过程中的主要影响因素。     

全位置氩弧焊工艺在液体火箭发动机导管焊接中的应用

导管的全位置焊工艺是一种先进的焊接技术,焊接质量好,合格率高。为充分发挥引进全位置焊接设备的作用,针对液体火箭发动机导管焊接接头结构特点,对引进管焊钳进行了适用性改造,实现了直线段较短导管的焊接及对接时不同轴的导管焊接,扩大了管焊钳适用范围。采取有效工艺措施,解决了不等壁厚导管焊接问题,克服了导管焊接缝凹陷。通过试验,确定了Φ6一Φ32多种规格不锈钢导管的焊接参数,替代了手工焊工艺,提高了焊接质量和合格率。对焊缝的外观和内部质量进行了检查,完全达到QJ2865—97Ⅰ级要求和设计要求。该工艺已全面应用于我厂研制生产的各型号发动机导管焊接生产中。     

设计尺寸链的工艺审查

针对生产中反应出的设计尺寸链的问题，阐述了设计尺寸链与工艺工作和产品质量的关系，指出设计单位应重视设计尺寸链的校对、审核工作，生产单位应加强其工艺审查。     

伺服阀衔铁的加工工艺探讨

论述伺服阀重要零件衔铁采用AGIE精密线切割工艺的合理性，通过传统机械加工方法与精密线切割加工工艺的对比，着重阐明采用AGIE精密线切割加工衔铁这种精密零件的优越性和重要性。     

SMT工艺及其应用

主要介绍了SMT工艺的复杂性,以及在当前电子产品组装,特别是卫星电子产品组装中的作用及应用。     

电动工具简体的注塑模设计

本文介绍了手提式电动工具筒体注射模的结构，特别是斜导槽侧向抽芯机构在大型侧量芯和长距离抽芯上的应用及一些改进的措施和方法。