快速高稳定化学镀镍磷工艺

在合理选择化学镀镍体系的前提下,研究了各工艺组成及参数对镀速和镀层磷含量的影响。成功地获得快速高稳定化镀镍工艺。采用本工艺可获得含磷１０％－１２％的化学镀镍层,镀速达２０－２４μｍ／ｈ,具有很好的推广应用前景。     

导电聚苯胺/镀镍碳纳米管复合材料的制备与研究

利用化学镀镍法在碳纳米管(CNTs)表面镀金属镍合金(Ni/CNTs),并以过硫酸铵为氧化剂,原位聚合法制备导电聚苯胺(PANI);通过溶液共混法,将Ni/CNTs和PANI制备成复合材料。采用透射电子显微镜(TEM)、能谱分析(EDS)、傅立叶变换红外光谱(FT-IR)、紫外-可见分光光度计(UV-Vis)、X射线衍射仪(XRD)和两探针法对Ni/CNTs和复合材料表面进行观察、结构测定和电性能表征。结果表明,Ni/CNTs的长度约几百纳米至几十微米,镀层的厚度在20～30nm;随着Ni/CNTs含量增加,复合材料的电导率增加,其渗滤阈值为3.5%。     

十二烷基硫酸钠在镀镍中的应用

本文结合生产实际情况,研究了十二烷基硫酸钠在镀镍中的添加方式、添加量对镀层的影响,有效地防止了镀镍产品上针孔现象的产生,可以提高镀层的质量。     

磁性纯铁表面镀覆及其对基体磁性能的影响

针对生产过程中磁性DT4C和不锈钢1Cr18Ni9Ti焊接组合件,化学镀镍结合力不佳的问题,对造成此问题的因素及提高结合力的方法进行了研究。提出了解决结合力不佳的一系列措施,并已用于实际生产中,达到了理想的效果。     

金属屏蔽网化学镀镍及发黑工艺

本文概述了各种钢网和不锈钢网的化学镀镍工艺及发黑处理工艺。参照美国可靠性检验标准ＵＬ７４６Ｃ的规定项目进行了２１ｄ的８５℃耐热试验和３５℃，ＲＨ为９５％的湿热试验。测定了镀层的热冲击性能和机械冲击性能。分别测定了环境可靠性试验前和试验后镀层的结合力、表面电阻以及在４ＧＨｚ频率下的电磁屏蔽效果数据。试验结果表明，经化学镀镍的金属网可降低原金属网的表面电阻，提高电磁屏蔽效果，发黑的金属网具有消光性能。     

TaW10表面镀覆工艺

为保证钎焊镍层的要求,对耐高温材料TaW10进行了钎焊镀层的工艺研究．通过试验确定了TaW10表面镀镍工艺,包括预处理过程和镀镍过程。对镀层的性能（外观、结合强度及钎焊性能等）进行了分析,研究结果表明：对于TAW10执行吹细砂-除油-浸酸-预镀镍-镀镍工序,得到的镀层结合强度高,经试生产钎焊性能满足使用要求。     

高精度镍膜的镀制工艺技术

应用高精度镍膜电镀工艺技术,镀制φ10.6,厚0.0045～0.0055mm,粗糙度0.025μm以上,具有较好的韧性,无划伤和针孔的电容式噪声传感器和预极化噪声传感器的振动镍膜。     

化学镀镍在航空航天工业中的应用

化学镀镍已经在航空航天工业中用了许多年。化学镀镍层的许多性质对这一工业有很大用处,其中最主要的是镀层均匀,硬度高,耐磨,镀层致密无孔,耐蚀性好。 在航空发动机中,涡轮机或压缩机的叶轮靠化学镀镍来防护在暴露环境中的腐蚀。这种情况下的镀层,一般为厚度 25～75μm的高磷化学镀镍层。当叶轮化学镀镍以后,