钛和钢螺栓抗剪接头寿命对比试验分析

本文对钛和钢螺栓抗剪接头的寿命进行了对比试验,对两者的应力—寿命(S—N)曲线进行了分析,为钛螺栓的推广应用提供了定量数据。     

TC4钛合金气浮陀螺球轴承的离子氮化工艺研究

针对TC4钛合金气浮陀螺轴承离子氮化的要求,改进离子氮化炉的阴极结构,控制阴极托盘与防辉盘、阴极柱上端圆盘与间隙套、间隙套与阴极瓷管之间的间隙尺寸,使氮化过程中的气压、电压和电流密度均可在较大范围内调整,无内弧或击穿,辉光稳定,减小了瓷柱污染,氮化温度可≥900℃,使稍低于相变点则合金将有较佳综合性能;设计辅助工装,保证零件各部件的温差＜10℃;经确定检测方法,优选离子氮化气氛、氮化温度及温度升降速度,消除污染后获得的氮化零件色泽金黄;最大氮化深度~0.5mm;表面硬度＞Hm1000;球轴变形量＜+4~7μm;球碗变形量＜-15μm;研配后可达到设计要求,耐磨性能及抗咬合性能显著提高。     

不同Si含量对耐热钛合金（7715C）组织及性能的影响

本文主要研究不同Si含量对7715C钛合金的组织及性能的影响。通过对不同Si含量对室温拉伸、室温缺口拉伸、冲击、540℃高温拉伸及热稳定性影响的观察分析,得知在7715C合金中的最佳Si含量为0.2％。在此Si含量下综合性能最好,当Si含量高于或低于0.2％时,上述性能均有所下降。不同Si含量合金经540℃/不同时间热暴露后发现最佳峰值随热暴露时间的延长而左移,热暴露100h后峰值在Si含量为0.3％左右,而热暴露200h后,峰值左移至Si含量为0.2％。从组织的变化来看,合金中Si的最佳含量以在热加工温度下保持最大固溶度不析出硅化物为宜。硅化物的析出随着热暴露时间的延长及Si含量在合金中的提高而逐渐增多,故使峰值随热暴露时间的延长而左移。     

钛合金深孔加工

以钛合金零件深孔加工为实例、扼要介绍工艺方案的选择以及对机床的要求、刀具结构特点、推荐选用的切削用量等。     

钛合金TC6冲击弯曲韧性KCT的测试

介绍了TC6材料的KCT值测试过程及技术难点，并对所做试验进行了进一步的分析和探讨，从而得出可靠的测试结论。     

钛合金薄壁圆筒热膨胀形工艺研究

针对钛合金材料在常温下弹性大，卷焊成形后圆筒几何形状精度较差的问题，提出了一种用不锈钢芯棒进行加热胀形、校园的工艺方法，介绍了钛合金薄壁圆筒热胀形过程中的一些关键工艺参数。     

新型钛合金β—21s的研究

设计了β-21s属亚稳定β钛合金化学成分，同时为确定最佳热处理制度进行了多种热处理工艺研究，测试在不同热处理制度下室温力学性能。     

钛及Ti—6Al—4V合金的离子注入

离子注入是极有前途的材料表面处理新技术,能有效地改善了材料的表面性能,对于抗磨性能较低的工程材料尤为显著。现介绍钛及Ti-4A1-4V合金的离子注入技术,氮或碳离子注入后,表面结构、硬度、摩擦、磨损和疲劳抗力的改善状况。某些元素注入钛及Ti-6Al-4V合金后,还能提高它抗氧化和耐腐蚀能力而不改变基质材料的原有特性。因此离子注入技术应用于钛及其合金是极有潜力和实际价值的。