GH4586合金涡轮盘预制坯优化与组织均匀性控制

GH4586合金涡轮盘是新一代液体火箭发动机的核心部件之一,服役环境极其恶劣,提高涡轮盘模锻件微观组织均匀性有益于提高产品力学性能的稳定性和可靠性.通过热压缩试验,研究了变形温度、应变对GH4586合金微观组织和再结晶行为的影响,得到了GH4586合金热成形工艺参数范围;结合有限元仿真和模锻成形试验,分析了不同预制坯形...     

双冷速缓冷处理对P／M Rene‘95合金等温变形的影响

研究了双冷速缓冷处理对Ｐ／ＭＲｅｎｅ’９５合金等温变形的影响。研究结果表明：双冷速缓冷处理可有效地控制合金中γ＇相的析出，尤其可通过第二冷速控制γ＇相的形态。当固溶温度为１１００Ｃ时，第二冷速低于第一冷速有利于降低合金的流变应力。     

LY12合金翼片等温模锻的缺陷分析

 简要叙述了大型薄腹板筋型翼片件,在5×10~4kN液压机上采用等温模锻工艺方案的可行性和等温模锻的变形温度、应变速率等工艺参数。分析了翼片等温模锻时产生穿筋、缩孔、折叠和裂纹等各种缺陷的原因。经试验确定了消除各种缺陷的实用方法,选择合理的模具结构设计和最佳的坯料外形、尺寸制备等。用CAD方法可得到较为理想的等效高度坯料和模具型槽中设计较为实用而又经济的工艺余料孔。     

TC4合金等温成形过程模拟与组织预测

在试验研究的基础上，建立了能够反映锻造热力参数对材料成形性能影响的新型本构方程，并采用变形与传热耦合分析的刚塑性有限元数值模拟方法，全面系统地研究了TC4合金的等温成形过程，基于建立的该合金动态再结晶组织的演化模型，定量地预测了等温成形过程中TC4合金微观组织的演变情况，并分析讨论了工艺参数合金微观组织演变过程的影响，从而为TC4合金热成形工艺参数的优化设计和控制提供了基础。     

航天用钛合金等温锻件的研制

将等温锻造技术用于TC11钛合金收敛段、扩张段，TC4钛合金翼芯、气瓶等航天精密优质锻件的生产。采用等温锻造工艺，利用钛合金超塑性的变形能力，其变形参数易精确控制，并克服了传统锻造中由死区引起的组织不均匀，可生产出表面质量良好、尺寸精确和性能稳定的航天用钛合金精锻件。     

Effect of Isothermal Forging on the Microstructure and Mechanical Properties of Mg-8Gd-3Y-0.5Zr Alloy

Aiming at the problems of poor plastic forming ability， narrow forging temperature range， and strain rate sensitivity of rare earth magnesium alloys， a study on the microstructure and mechanical properties of Mg-8Gd-3Y-0.5Zr alloy with different isothermal forging processes is carried out. The microstructure and properties of the alloy in the as-cast， isothermal forged， and post-aging states after forging are studied with optical microscope (OM)， scanning electron microscope (SEM)， and tensile testing. The results show that significant dynamic recrystallization occurs during the isothermal forging process， a fine equiaxed grain structure is formed， and the mechanical properties of the alloy are greatly improved. When the isothermal forging temperature is 460 ºC and the strain rate is 0.02 s－1， the alloy structure performance is the best， the room temperature tensile yield strength (TYS) is 218 MPa， the ultimate tensile strength (UTS) is 299 MPa， and the fracture elongation (FE) is 19.2%. When the alloy is post-forging artificial aged， the α-Mg matrix is dispersed， the Mg5(Gd，Y) phase is precipitated， the UTS of the alloy is increased to 392 MPa， and the FE is reduced to 12.0%.