Study on Simulated Human Load in Unmanned Spaceship

This article introduces the methods for testing and verifying the performance of a new type of oxygen supply apparatus as well as the performance of the Environment Control and Life Support System(ECLSS)in the airtight unmanned space capsule,with a simulated human load instead of animals or human in China's Manned Space Program.The simulated human load also supplies a dummy for the spaceship to instal the envirmental testing equipment,to wear spacesuit,and to match the weight in spaceship.     

系统不确定性边界未知的变结构控制器设计方案

在设计变结构控制器的过程中，确定对象不确定性的范围是一个重要的前提步聚。但是，在某些情况下要确定其边界是相当困难的，或者存在不能精确描述的外部扰动不可能得到其变化的准确范围。针对上述问题，在传统的变结构控制器中加入了对应不确定因素的自适应环节，并证明了该方法设计之控制器的稳定性。仿真结果表明了该法的有效性。     

光学采样成像系统传递函数补偿的仿真研究

简要概述了光学采样成像系统组成及调制传递函数补偿（MTFC）概念；采用计算机仿真的方法模拟成像链路，MTFC是成像链路的一个重要环节，通过改变成像链路中的参数，研究链路中的混叠、光学遥感器噪声、量化、有损压缩对MTFC的影响。     

航空发动机机匣支承动刚度有限元计算及验证

针对航空发动机转子试验器,在Pro／E中建立了机匣的三维实体模型。通过Pr0／E与ANSYS的无缝连接技术,在ANSYS中得到了机匣的三维有限元模型,采用Solid185实体单元进行网格划分并采用完全法得到了机匣节点位移一频率响应,然后利用编写的MATLAB刚度计算程序得到了机匣支承刚度随频率变化的曲线。利用锤击法对转子试验器进行了机匣动刚度测试试验,并与仿真结果进行了对比。结果表明,基于ANSYS的计算刚度值和实验测试值达到了很好的一致性。同时为了体现敲击点、测试点对于刚度测试值的影响,试验采用了三种测试方案,并对三种试验方案的测试结果进行对比分析,不同方案得到的结果之间具有良好的一致性,为以后的刚度测试奠定了方法基础。     

激光制导武器光斑形状半实物仿真技术研究

在激光制导武器半实物仿真试验中，其中一个要求就是激光目标模拟器为导引头提供的光斑形状应与其在实战环境下“看到”的一致。根据激光制导武器制导原理，建立了实战条件下激光光斑形状模型，并设计了光斑形状半实物仿真系统。依据仿真相似性原理，建立了仿真条件下的光斑形状数学模型及激光目标模拟器发射的激光束散角数学模型，讨论了照射误差对光斑形状的影响。通过仿真分析证明这些模型是正确的。     

基于AD598模块的圆度仪数字化改造

以Talyrond 73型圆度仪为例,详细介绍了基于AD598模块的圆度仪数字化改造方法.测试结果表明改造后的仪器在保持原有精度的前提下,实现了检测过程的自动化、数字化及可视化.     

新一代轻合金车轮试验设备

轻合金整体轮是摩托车上的重要安全部件，必须经过强度性能耐久性能试验，合格后才能使用。     

多雷达多目标跟踪仿真系统软件设计

对多雷达多目标跟踪的研究大都集中在算法上，具有实用性的系统不多，本文提出模块化、易扩展的软硬件结构，从软件设计角度分析了多雷达多目标跟踪仿真系统实现技术，系统具有跟踪大批次、复杂强机动目标能力。     

离心配重类零组件的离心试验技术探讨

介绍了离心配重零组件的工作原理,离心试验器的原理及结构,气浮式测速试验器的精度分析及优缺点、校准,离心配重块试验用标准件的形式及试验时应注意的问题及解决办法。     

Optimization of structural parameters for elliptical cross-section spiral equal-channel extrusion dies based on grey theory

The elliptical cross-section spiral equal-channel extrusion (ECSEE) process is simulated by using Deform-3D finite element software. The ratio m of major-axis to minor-axis length for ellipse-cross-section, the torsion angle u, the round-ellipse cross-section transitional channel L1, the elliptical rotation cross-section transitional channel L2 and the ellipse-round cross-section transitional channel L3 are destined for the extrusion process parameters. The average effective strain eave on cross-section of blank, the deformation uniformity coefficient a and the value of maximum damage dmax are chosen to be the optimize indexes, and the virtual orthogonal experiment of L16 (45) is designed. The correlation degree of the process factors affecting eave, a and dmax is analyzed by the numerical simulation results using the weights and grey association model. The process parameters are optimized by introducing the grey situation decision theory and the ECSEE optimal combination of process parameters is obtained: u of 120 , m of 1.55, L1 of 7 mm, L2 of 10 mm, and L3 of 10 mm. Simulation and experimental results show that the material can be refined with the optimized structural parameters of die. Therefore, the optimization results are satisfactory.