钛合金TA7切削加工

由于TA7钛合金材料特性的影响,给切削加工中带来一系列难题,为了克服加工表面产生的高温,提高刀具的耐用度,用YG8做粗加工,YG6做半精加工和精加工,确定最佳切削参数,辅之以其他各项措施,包括安全措施,是能获得满意的切削效果的。     

电液束加工工艺的研究及其发展

简述了电液束加工工艺、工艺特点、加工过程、电流电压随时间变化特性及该技术在国内外研究和发展情况。     

数控加工的对刀方法与技巧

论述了对刀在数控加工中的重要性，并介绍了数控机床的几种对刀方法。     

单轴纵切自动车床上的小孔加工

就单轴纵切自动车床上加工轴向小直径孔、阶梯孔、镗孔和深孔，对凸轮设计、机床调整中的几个问题进行了讨论。     

高精度电解刻蚀技术应用研究

采用激光照排方法和高精度电解刻蚀工艺对航天发动机某种动环微米级超浅槽进行了试验研究,通过多种工艺因素对尺寸及表面质量的对比试验,掌握了高精度电解刻蚀技术的关键。     

动压马达盖与转子体精密定位的探讨

从动压马达盖与转子体定位结构的工艺性、加工方法方面进行探讨,分析制造技术中的难点及针对难点可采取的有效措施;针对原定位结构的缺点给出可行的改进方案。     

某发动机机匣数控仿真加工

虚拟制造和仿真技术发展很快，VERICUT作为一种专业的数控仿真软件，很好地解决了在实际生产中所遇到的相关问题，从而提高了企业的经济效益，缩短了产品的生产周期。本文以某发动机机匣加工为例，介绍了该技术的特点及应用。     

CAD／CAM一体化技术在高分辨率CCD相机镜框数控加工中的应用

文章阐述了CAD／CAM系统的构成，功能，通过实例说明了CAD／CAM一体化技术在航天器加工中的应用。     

空间站将迎来新型"太空拖船" --欧洲的"自动转移飞行器"

在国际空间站的失重状况下,航天员进行了大量的科学实验,增加了新的知识,推进了医学、材料科学及工业加工等领域的基础研究。不过,要想保证空间站正常运转,必须有稳定的后勤保障,定期为空间站送去新鲜空气、食物、水、燃料及设备等。一直以来,这项工作都是由进步号货运飞船和航     

稀土碳氮共渗对减少齿轮变形的作用

稀土碳氮共渗与常规气体渗碳或碳氮共渗相比,它可提高渗速22～27％,提高有效硬化层深度21～27％。降低了共渗温度,缩短了生产周期,每炉可节省时间20％,其节能效果非常显著。稀土碳氮共渗提高了渗碳氮浓度,改善了钢的组织,使碳氮化合物弥散均匀分布。稀土在碳氮共渗中改善了钢的力学性能;使20CrMnTi钢表层显微硬度从未加稀土时的HV800提高到HV1000以上,冲击韧性提高27％。新工艺能减小齿轮花键孔变形,保证公法线尺寸的稳定性,显著减小了锥齿轮的平面翘曲度,提高了产品质量。使齿轮合格率从过去的85～90％提高到99％,获得了较好的社会经济效益,是化学热处理的发展方向之一。