有关普通螺纹螺母的国际标准ISO898-2:2012解读

阐明ISO 898-2:2012《碳钢、合金钢紧固件机械性能第2部分规定性能等级的螺母——粗牙螺纹和细牙螺纹》对紧固件行业的影响,将ISO 898-2:2012与它的两个被替代标准ISO 898-2:1992和ISO 898-6:1994及其相对应的我国国家标准进行了对比分析,指出了新版标准的不足之处以及使用新标准时应注意的事项。     

常用螺纹的标记、公差与检测

根据普通螺纹和梯形螺纹有关标准的规定,结合工作实际,对两种螺纹的标记、公差的选择以及螺纹检测方法作了简要的介绍。     

基于磨制精度的环形铣刀刃线几何模型

环形铣刀在精密铣削淬硬钢模具时,同球头铣刀相比具有较高的切削效率,和平头端铣刀相比具有较好的加工工艺性及已加工表面质量。为了精确磨制环形铣刀,通过对环形铣刀刃线进行理论分析,依据回转刀具的几何特征以及螺旋线的成形原理,推导出了环形铣刀等螺旋角的连续刃口曲线数学模型,所建立的刃线方程数学模型可精确表达周刃曲线与圆角曲线的几 何特征。结合所建立的刃线模型,采用Saacke五轴工具磨床对环形铣刀进行了磨制,刀具几 何参数检验结果表明磨制精度较高。     

梯形螺纹振动辅助冷挤压工艺参数影响分析

为深入研究梯形螺纹振动辅助冷挤压机床的加工过程,延长挤压丝锥寿命以及提高梯形内螺纹质量,本文建立了一套基于虚拟仪器的专用在线监测系统。研究了不同挤压工艺参数下加工过程中的振动、声发射、扭矩以及温度信号,并通过对信号的分析处理,揭示了不同工艺参数与加工过程信号之间的内在联系。研究结果表明,随着主轴转速和润滑油黏度系数的提高,振动、声发射信号的均方根值不断提高,振动、声发射信号频率由低频向高频移动,扭矩和温度也不断提高。激振频率的最优值在18 Hz左右。     

高温合金螺纹铣削力优化研究

针对高温合金材料的螺纹铣削加工,分析了切削厚度的表达方法,建立了相邻两次走刀形成的截面积的表达方法。在此基础上,研究了高温合金螺纹铣削过程中的铣削力和扭矩,结果表明:螺纹铣削时,铣削力及扭矩与截面积呈正相关。提出了通过使螺纹粗精加工过程中每次走刀的截面积相等,进而优化高温合金螺纹铣削径向切深的加工策略。该策略可有效控制切削力值和扭矩值,这不仅有利于提高刀具寿命和加工精度,亦为制定难加工材料螺纹铣削工艺提供了依据。     

哈佛结构双头精密螺纹的加工

介绍了哈佛结构双头精密螺纹的加工原理，推导了计算方法，并指出在加工中应注意的事项要求。哈佛结构双头精密螺纹可在普通车床上加工完成。     

螺纹紧固件标记和简化画法

介绍了螺纹紧固件 ,即螺栓、螺钉、螺柱、螺母、垫圈等的标记以及标记中各参数的含义 ,并对新增加的螺纹紧固件以及螺套的简化画法进行对比介绍。     

某型飞机主起接耳螺栓裂纹分析及措施

通过对某型飞机主起落架接耳螺栓裂纹进行测试分析,得出裂纹性质为多源疲劳裂纹,并针对裂纹扩展的可能原因给出了接耳螺栓的改进措施。     

螺纹铣削加工工艺及数控程序自动生成技术研究

本文从工程角度出发,对螺纹铣削工艺及程序编制要点进行分析,提出一种优化的螺纹铣削轨迹方案,并通过开发软件实现了参数化编程。     

数控盘铣刀刀体的CAPP系统

详细介绍了新开发的数控盘铣刀刀体ＣＡＰＰ软件系统──ＰＸＤＣＡＰ系统．该系统采用派生式与创成式相结合的设计原理，适用于各类数控盘铣刀刀体的工艺设计，也可扩充到其它类型刀具的工艺过程设计．