小直径梯形螺纹环规制造工艺分析

以Ｔｒ２０＊４－７ｈ为例，分析了小直径梯形螺纹环规制造中螺纹型面精加工余量的选取。扼要地论述了影响螺纹型面精加工质量的因素，叙述了余量丝锥、间隙槽丝锥与螺纹型面的关系。     

按参数实际值求解螺纹量规中径的方法

通过最佳和非最佳２组三线跨线值的测算，推导出用非最佳三线按参数实际值求解螺纹量规中径的方法，这种方法简便易行，不需要按传统方法求解各参数的修正值而进行复杂的数学运算。     

螺纹铣刀的计算机辅助设计

利用计算机辅助设计技术对产品进行优化设计，可以有效地提高设计效率。本文简要介绍了螺纹铣刀的计算机辅助设计系统，该系统在生产实践中已取得一定成效     

螺纹紧固件松弛曲线的分析与研究

通过对螺纹紧固件松弛曲线的分析和研究 ,提出其松弛的规律、应采取的措施 ,以消除或减弱航天产品重要部位螺纹连接的松弛隐患。     

螺纹中径的误差分析及检测验收

对螺纹中径的误差测量进行了新颖而实用的分析，在实践中应用收到了快速，准确的效果。该经验对螺纹件的检验验收有参考，借鉴作用 。     

常用螺纹公差及其代号和标记

概述了在图样上标注螺纹尺寸时均应标注螺纹公差带代号的意义,分析和介绍了常用的普通螺纹的公差等级、基本偏差、旋合长度及其代号和标记实例,同时对梯形螺纹、管螺纹的公差及其螺纹代号和标记作了简要说明。     

螺帽制造技术

我厂制造的M6×1有标记的出口螺帽,在投产初期曾一度出现质量下降的问题。对此我们采取了相应措施,解决了技术难点,经济效益明显提高。 一、加工中出现的问题 1.丝锥根部容易堆积切屑,阻止螺帽正常移动,使螺帽不能顺利排出,用力过大时则易扭断丝锥。 2.木屑滚过的螺帽,因清洗不好易使攻丝机滑板卡死或使螺帽落放位置不正,当推杆推动螺帽时易碰断丝锥。 3.用碳素工具钢T10A、T12A制造的丝锥,温度在200～250℃时,机械性能、切削性能大大降低,造成局部磨损严重,影响使用寿命。宜采用合金工具钢,可耐600℃高温而不改变机械性能。切削时还应采用适宜的润滑冷却液进行冷却。