复杂有机透明件成形技术

介绍了飞机透明件技术及材料发展趋势,总结了有机透明件的成形方法,叙述了某型机复杂透明件成形工艺的试验研究工作.     

弹性环工艺设计

通过对弹性环萍壁加工件的难点分析，提出了合理的工艺设计及工装设计方案，并由加工结果证明了该设计方案的可行性与科学性。     

不规则拉深件的工艺计算

本文用面积互补法简化不规则拉深件的工艺计算来确定不规则拉深件工艺最佳方案,并用此法对一锥底梯形盒形件作了具体的拉深工艺计算和模具设计。     

软磁零件试环的加工和试验

为了比较软磁合金材料的磁性能或同种分批生产零件的磁性能，必须取下能代表该批零件的试环作鉴定，试环的尺寸取决于材料毛胚以绕制试环测量线圈。试环磁场的分布是不均的，为将不均匀度控制在高精度范围内，要求Ｈａｖ／Ｈ≈１。为使试环具有代表性，应使它与其所代表的一批零件具有相似的磁性经历，工艺过程也应力求一致。同时，对试环与零件在热处理、机械加工、冲击碰撞或跌落后的磁性能影响作了测试对比。     

细长轴件的冲床挤筋法

我厂生产的空调器风机电机,其转子铁芯轴,属长径比大于10的细长轴。在小电机生产史上,轴与铁芯冲片孔耦合处,习惯采用IT8级精度花纹状的过盈配合。花纹几何形状、尺寸及其精度,是经过车床滚花、手工校直和磨外圆达到的。这种配合状况和工艺方法有一定弊病。首先工件易产生挠度与振动,最大的挠曲度达0.4mm。其次,为了保证下道工序均匀磨削,就要经过劳动强度很大的铜棒手工校直。滚花和校直都会使加工轴产生内应力。磨后还会出现挠曲变形,须经反复手工校直才能最终达到各轴台肩的同心度技术要求。此外,由于轴与铁芯配合面是滚花压凸部分,在压轴时由于冲片在冲裁后所形成的切口,轴表面将被剥去一层金属而影响到配合的过盈值,其连接强度势必降低。因此,生产效率低,劳动强度大,废品率高,影响生产正常进行,曾成为生产线上久待解决的技术关键。经多次试验,采用冲床一次挤筋,代替车床滚花,已获成功。经三年多生产使用,效果显著。提高生产效率400倍,产品合格率达百分之百,一台普通16~1冲床可代替2台精密车床和1台磨床,并且完全取消厂手工校直工序,深受工人同志欢迎。     

军品外协件质量管理现状与对策分析

随着国有军工企业改制工作的不断深入．大部分企业已经或即将完成军民品分线工作．以前主要生产民品的车间、分厂也都相应独立为总公司下属的民品公司或子公司．这使分立后的军品公司在生产和管理方面都更加精干和核心化，给企业的军、民品生产注入了新的活力。但由于这些独立后的民品公司拥有许多特殊加工设备、工艺经验和人才，或出于军品生产的需要．都或多或少的为军品公司生产一些军工外协零部件．甚至承担着直接影响军品整机质量的关、重件生产任务。     

飞机结构件超差及其处理简述

超差是飞机零件制造及装配过程中经常遇到的问题，本文旨在对常见的超差类别、超差的原因进行分析归纳，介绍几种常用的超差处理方法。