2008年Ameco再创佳绩

2008年是非比寻常的一年.在上半年持续高涨的油价和下半年全球经济危机对民航业的巨大冲击下,面对在基础设施上的巨大投入和A380机库运营后带来的巨大成本压力,Ameco的管理层以创新的思维、科学的管理带领全体员工团结协作,顽强拼搏、克服重重困难,以机务人顽强拼搏的工作作风,实现了全年安全生产,完成了既定的目标.     

复杂退化系统的组合维修策略优化

由于现有视情维修研究中没有考虑定期维护的影响,无法准确反映定期维护下的系统性能退化规律,因而不利于合理制定定期维护与视情维修组合的维修策略。针对该问题,重点开展了该组合维修策略下的性能退化建模与维修决策研究。通过结合组合维修策略下的性能退化特点,从失效机理出发,利用复合Poisson过程建立了性能退化模型,并通过退化强度函数描述了仅恢复累积性能退化量而不改变性能退化规律的维修效果。同时,分析了该条件下的可靠度函数,说明了其具有阶梯型变化和突变性的特性。基于性能退化模型,建立了长期运行条件下以费用率最低为目标、失效风险为约束的组合维修决策优化模型,并求解确定了最优维护周期和预防性维修阈值。通过数值分析,描述了费用率随维修策略值变化的规律,说明了优化解的存在性。同时,通过与系统自身寿命规律比较,说明采用该优化模型,可以有效地延长系统的使用时间,实时控制失效概率,确保其具有较高的安全等级,进而有效地降低维修费用。     

基于定期维护的产品维修策略研究

 维护是保持产品技术状态、降低失效发生的重要手段。通过分析维护对产品技术状态和失效变化规律的影响,利用复合Poisson过程描述了产品的维护效果,得到了定期维护条件下产品的寿命分布规律。在此基础上,提出了一种定期维护与视情维修相结合的维修策略,通过优化该维修策略下的产品维修费用,给出了最优的定期维护周期和预防性维修阈值。通过算例分析,表明该维修策略可以有效延长产品的维修间隔,从而大大减少产品全寿命期间的维修次数,产品在全寿命周期内的维修费用也得到了有效降低。     

浅议六西格玛和精益生产在航电产品中的差异

介绍了在航空电子产品的研发、生产过程中运用六西格玛、精益生产两种工具,使得研发、生产制造周期缩短、降低浪费,提高有效作业时间等方面得到改进,浅议六西格玛和精益生产在实际运用上的差异。     

从工业和信息化部的成立看精益研发

工业和信息化部成立的意义 2008年3月15日,第十一届全国人民代表大会第一次会议高票通过了关于国务院机构改革方案的决定草案.由国防科工委、信息产业部、国务院信息化工作办公室、国家烟草专卖局4个部委局组成了新的"中华人民共和国工业和信息化部".原有的4个部委局管辖和指导了我国大多数的国企,构成了我国高新技术产业化的主要基础,也是我国工业化和信息化的主要基础.     

基于损伤容限评定的飞机复合材料结构维修策略研究

根据飞机复合材料结构损伤机理与设计原则、适航要求、维修策略的制订方法,提出飞机复合材料结构MSG-3分析和损伤与特殊事件的分析要点,阐述有关损伤容限评定的理念与要求,为国产民机复合材料结构维修策略的制定提供技术支持。     

精益研发之质量设计

结合PERA质量设计子平台的功能特点,指出产品质量设计是有规律的,是一门科学,而不应该仅仅依靠经验来进行设计,只有构建系统化的质量设计平台,才能最大程度地发挥价值。着重讨论了PERA．Q精益研发平台的质量设计子平台,通过运用PERA．Q可以提升质量设计水平．从而提高产品的固有质量、降低成本并缩短产品研发周期。系统实现了质量设计知识积累和重用,提升了企业研发团队的整体设计水平,并可实现研发产品精确上市。     

精益生产的主要支柱—准时制生产

精益生产方式成为世界制造业的追求热点。准时制是精益生产的主要支柱。本文综述了准时制生产的主要目标和实施效益，分析了准时制的关键技术和方法，给出了准时制的实施方法。     

航空制造业精益化流程再造应用研究

通过对精益思想和流程再造理论以及精益化流程再造基本原则的阐述，提出了以精益思想为指导，以精益企业为目标，实施企业精益化流程再造的概念，并提供了实施精益化流程再造的基本方法。并以成飞（集团）公司为例，证明采用循序渐进的精益化流程再造的方式，同样能够在以市场为导向、充分满足客户要求的前提下，以较少的投入获得较大的产出。     

飞机针对性维修策略及决策模型研究

本文综合应用系统论、管理学、模糊数学、计算机科学等理论，针对飞机维修提出了“针对性维修策略”，确立了其理论依据及要点、具体实施的内容以及建立了“劣化度”维修决策数学模型，并在发动机维修检测中进行了具体实施．