从准确、精确到精益求精——载人航天推动运载火箭制导方法的发展

随着惯性器件精度的提高以及组合导航技术的应用,制导工具误差对火箭入轨精度的影响所占的权重逐渐降低,至交会对接任务,制导方法误差首次超过了工具误差,且仅方法误差一项就已超过了总误差,这促进了制导方法的研究以及迭代制导在我国运载火箭上的应用与推广.本文对运载火箭制导方法的发展进行了回顾,重点对迭代制导的原理、载人运载火箭迭代制导的特点及应用效果进行了介绍.在此基础上针对任务的多样性,对未来交会对接任务的制导方法提出了改进建议.     

在太空打印空间站

如果我们可以在太空制造空间站部件，为什么还要在地球上的工厂里制造呢？如果你可以用一台3D打印机制造这些零件，为什么还要用工厂呢？这是新公司“太空制造”向航空航天业和潜在的投资者提出的问题。“太空制造”计划研制3D打印机并将其发射到太空轨道，利用它们在太空直接打印出飞船和空间站部件，然后在失重状态下把它们组装起来。3D打印机的基本原理是：通过不断堆积金属、塑料或多种其他材料等“给料”的薄层来制造物体。     

主结构为回转体零件双车削中心制造单元研究

姿轨控液体火箭发动机绝大部分零件以回转体为主结构,具有多品种、变批量的生产特点.以该类零件的加工制造单元为研究对象,在分析单元要素特性要求的基础上,提出了双车削中心制造单元的建设方案,对单元的配置、工艺稳定性和柔性等三个维度的实现技术进行了研究,给出了具体的技术措施.     

非标铣刀在CATIA V5数控编程和加工仿真中的应用

介绍了CATIA V5数控编程及加工仿真原理,并且结合近几年在航空工业领域逐渐使用的STELLRAM 7792VX(大进给)系列铣刀,讨论了非标铣刀在CATIA V5环境下数控编程和加工仿真的应用过程。     

声音

数控产品生产企业是实施数控设备用户满意工程的主体,实施用户满意工程对企业意义重大,在认识上和行动上都有很大进展,正朝着健康方向发展。全国数控设备用户委员会曾在数控机床行业倡导和推行在企业内部上下工序之间     

聚焦用户需求 创新研发机床专有技术

随着用户需求的日益多样化和高性能化,批量生产的通用数控机床遇到了严峻的挑战。未来的发展有两种趋势:一种是以某种通用数控机床为基型增加选件的品种,扩展其功能和用途,由用户加以选择,实现客户化定     

航空数控零件数字化制造软件集成技术研究

数字化制造软件系统是实现航空产品数字化制造必需的支撑工具系统,是数字化制造装备得以运转、数字化产品能够诞生必不可少的工具,这是航空产品的复杂内部结构和复杂气动外形结构所决定的.产品品种规格的变化越来越快、批量越来越小,而产品交付进度却越来越快,在此基础上,企业对数字化制造软件的需求及其支撑作用效果变得越来越高.     

基于智能化制造思想的测控-加工一体化技术的发展应用

智能化制造是集成了信息获取、处理、反馈和相应多项技术的系统工程.智能化制造通过对制造流程中的信息进行自动感应和自主反应,形成了制造过程中的神经网络.     

基于网络计划技术的飞机直接机务准备流程优化研究

良好的机务准备是完成各项作战及训练任务的根本保证,针对目前部队机务准备时间较长和人员工作效率较低以及在理论研究方面不足等问题,利用网络计划技术,在不改变现有人员结构的前提下,使得机务准备流程更加合理,雏护人员的工作效率得到提高.     

直线插补在回转类零件周向槽铣削中的应用

利用旋转第四轴、宏程序指令编程和G01直线插补编程,提出了实现某些回转类零件外周曲面上的规则槽、螺旋槽、异形槽以及各种凸轮的加工方法。用凸轮加工实例对提出的加工方法进行仿真验证,获得了较好的加工精度,证明了此方法正确可行。