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采用放电等离子烧结技术,以石墨相氮化碳(g–C3N4)为氮源和碳源,原位制备了Ti(C,N)/TC4复合材料。通过改变g–C3N4添加量,制备出不同Ti(C,N)含量的复合材料,并对其微观结构、硬度和摩擦性能进行了重点研究。结果表明,原位制备出的Ti(C,N)呈颗粒状,整体呈网格状分布,且与基体界面结合良好。随着g–C3N4添加量的增加,复合材料硬度不断提升,耐磨性能先提升后降低。综合评估硬度与摩擦性能,添加质量分数为5%的g–C3N4时所制备的复合材料具有较高的硬度和优秀的耐磨性能,硬度为627.68HV,与纯TC4钛合金烧结试样相比提升了44.4%,摩擦系数与磨损量分别为0.2608与0.056 mm3,相较于纯TC4烧结试样性能分别提升了29.3%与61.6%。 相似文献
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本文采用溶胶-凝胶法和固相反应法制备La2Mo2O9粉体。采用XRD对不同方法制备的粉体的相组成进行了表征,结合TG-DTA结果确定了粉体烧结温度为600℃。SEM分析表明用柠檬酸盐法和固相反应法制备的粉体按1∶1混合制成的样品的高温烧结性能得到改善。 相似文献
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采用高能球磨机械合金化、模压成型和真空烧结法制备了添加碳、钴和稀土氧化物粉末的W-Ni-Fe高密度合金。分别用阿基米德排水法、洛氏硬度计、XRD、SEM和EDX等手段研究了几种合金试样的密度、硬度、钨晶粒度和组织形貌。结果表明:采用高能球磨制得纳米晶预合金粉可以降低合金的烧结温度;采用纳米晶预合金粉末烧制的W-Ni-Fe合金的最佳烧结工艺为1350℃×75 min。碳作为添加剂可以提高合金硬度和降低烧结温度;添加钴可以降低烧结温度,钴和稀土氧化物粉共同添加可以提高合金致密度和细化晶粒。 相似文献
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采用激光选区烧结的方法 ,对铜、镍 -铜混合粉末进行了一系列激光烧结试验。分析了烧结过程中出现的现象 ,讨论了工艺参数对金属粉末烧结成形的影响 ,用带能谱的扫描电镜、X光衍射等手段分析了多层烧结体不同区域的成分、组织形貌和相结构特征。初步探讨了金属粉末直接烧结成形的基本机理 ,为金属粉末的激光快速成形提供了依据。 相似文献
76.
陶瓷的选择性激光烧结 总被引:4,自引:0,他引:4
选择性激光烧结是90年代发展起来的新的制造技术,本文简要介绍了它的工作原理,着重论述了陶瓷粉末材料选择性激光烧结的过程和方法,并对与之相关的工艺参数进行了讨论。 相似文献
77.
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翟更太%宋永忠%宋进仁%刘朗 《宇航材料工艺》2001,31(6):17-19
采用粉末热压烧结一次成型工艺压制出石墨/BN复合材料基体,对基体材料进行浸渍、固化和炭化处理,制备出石墨/BN复合密封材料,并对该材料进行性能考察。结果表明,石墨/BN复合材料是一种高温抗氧化、自润滑性能优异的机械密封材料。 相似文献
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