精密加工与超精加工机床的发展

控制系统的零部件的加工精度要求越来越高,所使用的材料及性能的技术要求不断变化,必须有超精密机床作保证。现就超精密机床的发展概况和动向,包括精度的提高、结构材料的革新、支承系统、主轴系统、环境条件等加以论证。     

球头铣刀在虚轴机床上的刃磨

对虚轴刃磨机床的工作原理进行了分析.建立球头铣刀刀刃的曲线方程,利用活动标架法,推导球头铣刀前后刀面的数学模型.根据球头铣刀的数学模型,求解球头铣刀的广义刀位轨迹,利用虚轴机床的反解模型,把广义的刀位轨迹换算成连杆坐标系下连杆的长度,控制连杆长度的变化,完成刃磨加工运动.进而论证了利用虚轴机床进行刀具加工的优势.     

六自由度数控铣床工件定位及后置处理系统

对传统3轴立式铣床进行了改造，安装了六自由度并联机构形成了一种新型数控铣床。本文介绍了其结构，推导了该铣床的工件定位和刀位文件后置处理两个子系统。该铣床具有造价低，结构简单，刚性好，精度高及易改造等优点，适合加工复杂曲面工件。     

高效数控机床在航空行业的应用

新型高速高效数控机床的不断发展,机床精度的不断提高,机床的复合化程度的扩展和自动化水平的不断提高,再加上机床控制系统向着智能化网络化方向的发展,使航空制造业的加工质量和加工效率大大提高.     

金属切削刀具行业的现状及发展建议——访中国机械工业金属切削刀具技术协会顾问邢敏

中国机床工具行业作为国民经济基础产业的装备制造业,成为国民经济发展的关键和重中之重,而制造业的发展离不开金属切削技术的支持,古人云"工欲善其事,必先利其器",回顾过去,金属切削技术的发展就像一把利刃,在制造业腾飞的丰碑上留下了一笔又一笔的深深印迹。展望未来,制造业新的发展对金属切削技术将会提出更高的要求,如何应对一个又一个的挑战是现在需要解决的首要问题。对此,本刊记者对中国机械工业金属切削刀具技术协会顾问邢敏先生进行了专访。     

对多轴机床进行快速、自动性能状态测试

雷尼绍的AxiSetTMCheck-Up(回转轴心线检查工具)为回转轴的校正和位置性能检测提供了经济有效的解决方案。五轴加工中心与多用途车铣中心的用户,仅需几分钟就可以确认并报告可能会增加的辅助时     

低速走丝线切割机床的日常维护与保养

目前,苏州三光科技股份有限公司约有1000余台低速走丝线切割加工机床被广泛用于我国机械、电子、航空航天、船舶以及轻工等行业,并日益发挥出越来越大的作用.甚至许多企业的工模具车间(分厂)已将三光的低速走丝线切割机床视为本部门(企业)的"台柱子"及主要设备.因此,机床操作者如何更好地掌握机床的日常维护保养技能,是保证机床能否长期正常运行的关键(因为80%的机床故障源于日常维护不良).     

数控机床发展趋势及新技术刍议

现代数控机床综合应用机械设计与制造工艺.计算机自动控制技术、精密测量与检测、信息技术、人工智能等技术领域中的最新成果,将朝着高速化、精密化、复合化、柔性化、极端化等趋势发展.     

曲柄摇杆机构一个命题的提出及其证明

提出了如何在给定的行程速比系数条件下，按最小的传动角最大的要求设计曲柄插杆的一个命题，并对该命题进行了证明。     

数控展成电解加工中阴极——工件加工装置的优化选择

通过理论和实验，就数控展成电解加工过程中阴极－工件加工位置的优化选择展开了讨论，并提出了最佳加工位置的求解方法。