显微CT检测技术在复杂结构焊缝无损检测中的应用

针对复杂结构焊缝的检测问题,开展了三维显微CT检测技术研究.分析了复杂结构焊缝的常规射线检测难点,利用三维显微CT检测技术焦点尺寸小(微米级)、检测分辨率高等优势,对复杂结构电子束对接焊缝、端面焊缝以及钎焊缝进行了检测,得到了良好的检测效果.实验结果表明,通过三维显微CT检测技术可实现复杂结构焊缝的三维检测,进而实现对...     

一种预连接技术的研究

为检测零部件连接前的连接边距是否合理,提出了一种预连接技术的设想。本文介绍了平行机构装置和激光测距装置两种实现方案,在对两种方案作了误差分析后,找出了影响误差的主要因素,提出了减小误差的措施。     

氟硅油的抗磨添加剂及其摩擦学性能评价

采用四球抗磨损试验机评价三(甲基硅氧基)磷酸酯和1,3-双(二氯甲基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷在氟硅油中的抗磨性能,利用扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)和X-Ray光电子能谱(XPS)分析了添加剂对摩擦性能的影响.结果表明:三(甲基硅氧基)磷酸酯较好改善了钢球的磨斑形貌,摩擦表面只发生了轻微擦伤;1,3-双(二氯甲基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的抗磨效果与含氯氟硅油接近,添加1.0%的钢球磨斑直径从1.15mm降到了0.59mm,摩擦因数从约0.30降到约0.12,磨痕表面的犁沟深度和数量均明显减少.     

焊缝的无损检测技术

概述了外观检查、射线检测、磁粉检测、液体渗透检测与噪声检测五种常用的焊缝无损检测技术，分析、比较了每种方法的特点和优缺点。     

飞机持续适航过程中的无损检测

本文论述了无损检测对保证飞机持续适航的重要性,讨论了飞机持续适航过程中与飞机制造过程中应用无损检测技术的区别。     

创新科技 启动未来——本刊总编辑刘柱与GE传感与检测科技集团全球总裁兼首席执行官Caroline Reda女士对话

GE传感与检测科技集团(以下简称GE传感与检测)致力于为客户提供先进的测量,传感和检测解决方案.在无损检测业务方面,公司并购了包括AGFA NDT,EverestVIT,Krautkramer等多个业界知名品牌,保持这些品牌优势的基础上,不断创新发展,帮助客户在不断变化的全球市场中赢得竞争.     

纳米铜表征分析与润滑性能研究

本次制备纳米Cu采用的是化学还原反应生成分散的纳米Cu单质。纳米Cu进行表征分析时 ,主要通过X—衍射仪分析和扫描电镜观察分析 ,反复对比观察 ,找到较佳的表征分析方法。润滑试验选用的四冲程发动机油作为基础试验油 ,将制备不同的超微粒子以不同的比例的润滑油 ,磨损实验为进行传统润滑油、纳米润滑油的抗磨减摩性能对比试验研究。试验结果发现 :纳米颗粒不仅具有良好的抗磨减摩性 ,并且一定条件下 ,平均粒径小 10 0nm的纳米Cu颗粒的抗磨减摩效果远优于传统润滑油 ,可能成为新一代润滑油的抗磨减摩添加剂。     

加强无损检测方法的研究与技术管理

概述了无损检测技术在航天型号产品生产中的重要作用。结合型号产品生产中全面实施新焊接标准的工作实际,从射线检验、射线底片评定等方面研究和实践了无损检测的方法,保证了产品质量;从强化无损检测质量控制、确保其本身的工作质量和保证产品可靠性目的出发,介绍了加强无损检测技术管理的几点做法。并对为发展航天无损检测技术必须提高检测人员的素质作了阐述。     

导弹发射装置的无损检测

结合导弹发射装置的结构和使用特点，介绍适用于发射装置的无损检测方法和典型应用实例。对最常应用的超声、射线、渗透、磁粉和涡流五种常规检测方法的技术进展、典型设备和器材作了较详细的介绍。     

无损检测设备与器材质量评价机制建设的探讨

论述了在无损检测行业开展设备与器材质量评价工作的必要性,认为有序开展此项工作必须依赖于一个高效可行的评价机制,并就该机制的建设内容和运行模式提出了具体设想与建议。