参数化编程在数控加工中的应用

从实际应用出发，把机床内部系统参数的分配和编程语言相结合。实现参数化编程。提高编程质量，增强程序的灵活性和通用性，使程序具有智能化的特点。具有广阔的应用范围。     

G公司数控车间设施布置分析与改善方案设计

论文以G公司数控车间缸盖生产为研究对象，首先，深入生产现场观察、实践和访谈，了解车间设施布置存在的问题，收集相关的原始数据；然后，采用工业工程的基本的手法对设施布置、物料搬运、产品工艺等进行分析，寻找问题产生的原因；最后，提出改善方案并选优。优化结果为：①车间物料搬运距离从122．9m减少为14．2m；②加工时间从1483s减少为1104s；③每个操作者每天可减少搬运物品9吨，预计产能将提升40%以上。仅从改善的一点可见，我国企业精益改善的潜力巨大，尤其中小制造业。     

测头在数控加工中的应用及功能开发

介绍测头在数控加工中工件找正的一些应用及功能开发.利用测头来确定工件坐标系原点是目前大多数控机床主要采用的找正方式.研究开发测头功能可显著提高数控加工的效率、合理分配资源、充分发挥数控加工的优势都有非常重要的意义.经生产实践验证,这种技术可以在数控加工领域推广使用.     

Windows环境下自动编程系统的研究

本文在分析了国内外有关自动编程系统的研究情况之后提出了基于Ｗｉｎｄｏｗｓ环境下的自动编程系统的设计构想和模块流程，并与其它自动编程操作了对比指出了各自的优缺点。     

高温合金数控加工工艺参数选用

针对高温合金材料在加工过程中产生切削力大、切削温度高、刀具磨损快、加工效率低的问题,从刀具、切削用量、冷却方式及设备选用等方面综合考虑,改善加工高温合金材料的工艺系统环境,提出了解决问题的工艺方法。     

加快自主创新能力建设,打造重型机床技术创新平台

通过长期的技术创新能力建设与技术积累,武重产品技术不断升级,产品结构进一步优化,突出重型、超重型机床关键技术的创新.武重注重产品技术与工艺性能的提升,加强对用户工艺的技术研究,研发制造了一批具有国际先进水平或国际领先水平的高档数控重型、超重型机床产品,尤其是在超重型机床研发制造的关键技术领域取得了重大突破,技术创新成果累累.     

电路板维修中的方法与技巧

随着电子产品的快速发展,电路板的维修也越来越普遍.本文提出了在PCB板电路维修中的一些技巧与方法.     

国产数控机床应实现均衡发展、良性循环

作为装备制造业最基础最关键的组成部分,国产数控机床,尤其是中高档数控机床的发展进步一直是相关行业关注的焦点。国家装备制造业的振兴、相关行业的快速发展以及国防安全的保障,都必须以国产数控机床产业的振兴发展、水平提升为基础。     

Delcam应邀参加第五届数控技能大赛总决赛启动仪式

2012年12月9日,第五届全国数控技能大赛数控车、数控铣总决赛启动仪式在北京市工业技师学院隆重举行。来自国家六大部委的领导、大赛专家、各赞助企业代表、各省代表队以及相关媒体共100多人共同见证了本次活动。作为本次大赛唯一的进口CAD/CAM软件赞助商,Delcam应邀参加了总决赛启动仪式。本届大赛由人力资源社会保障部会同教育部、科技部、工业和信息化部、     

双目视觉图像定位技术在自动压铆机数控托架系统上的应用

创新性的将双目视觉图像定位技术应用在自动压铆机上,以实现对铆钉的精确定位,针对压铆机的压铆特性,提出了一种基于特征圆并采用一步移动的双目立体视觉标定方式,建立了双目识别图像定位技术对铆钉的标定方法.对自动压铆机数控托架系统进行了设计,实现了自动压铆机数控托架系统的自动压铆.