无损检测技术标准体系的构成和标准类型

根据标准化原则对国防科技工业无损检测技术标准体系的构成、标准类型、内容框架以及标准体系的标准项目实施中应注意的问题进行了分析和讨论。     

祝贺卡莫夫直升机公司成立60周年——卡莫夫直升机的发展历程

2008年10月7日,是卡莫夫公司成立60周年的日子。时至今日,卡莫夫(KAMOV)公司已经成为世界上知名直升机公司,设计了大量了的安全可靠、工作性能优秀、独一无二直升机。公司名称     

一种适用于曲面结构的机器人制孔误差在线补偿技术

针对工业机器人应用于飞机零部件自动钻孔时各项误差累积造成制孔精度差的问题,提出一种利用单应关系计算机器人驱动坐标三维偏差,以在线补偿机器人制孔精度的方法。首先利用外部测量设备建立机器人制孔系统中各坐标系关系;在标定阶段,通过以一定倾斜角度固联于机器人末端的相机拍摄一幅安装于制孔工作平面上与刀轴正对的平面标定板图像,并据此完成基于单应变换的手-眼关系标定;在实际制孔过程中,机器人在测距传感器及相机的辅助下,从基准孔理论坐标对应的姿态,不断调整至基准孔正上方理想位置,通过手-眼关系计算基准孔实际位置对应的机器人驱动坐标,然后根据一组基准孔的机器人三维驱动误差,计算三维驱动误差变换矩阵,据此获得这组基准孔邻域范围内各待钻孔的机器人驱动坐标补偿量,从而实现待钻孔定位误差补偿。以飞机结构实验件为对象进行了模拟制孔验证,实验结果表明,补偿前待钻孔三维综合定位误差和法向误差测量值范围分别为2.28~2.85 mm和2.09°~3.93°,平均为2.55 mm和3.30°,补偿后制孔最大误差分别不超过0.30 mm和0.21°,满足自动制孔位置精度要求。     

机床工具行业步入“新常态” 市场趋于理性——访中国机床工具工业协会常务副理事长兼秘书长陈惠仁

2011年下半年,中国机床工具市场开始进入下行区间。自此,机床市场从高位回落,这意味着以大而不强,低端产能严重过剩,高端供货能力严重不足为特征的发展阶段的终结。新的发展阶段,行业发展特征将从高速度向高品质、高效益转移,这正在成为未来机床工具行业运行的新常态。在经历了3年多的困惑、茫然和焦虑之后,业内人士对此轮下行已经普遍有了更加清醒的认识,行业沿用多年的发展模式和商业策略由于丧失驱动力而不能为继。近日,本刊记者采访了中国机床工具工业协会常务副理事长兼秘书长陈惠仁先生,他就2014年机床工具行业运行的基本情况进行了详细的数据分析,对行业变化特点、需要关注的主要问题等进行了深入的剖析。     

重振航空大国雄风力返世界霸主地位——俄罗斯民用航空工业的复兴之路

在世界航空一百多年的历程中,俄罗斯在发展航空工业过程中,建立了完整的航空科学基础理论体系,制订了符合自身条件的航空技术发展路线,拥有较为完备的科研实验体系和实验装备,建立起独有的航空工业及生产体系。俄航空工业发展历史较早,基础雄厚,整体研发和设计能力突出、生产和制造各类军机和民机的能力完备。但是由于长期以来以满足冷战时期军备竞赛需要为导向,以研发现代军机为主业,从而造就了俄飞机制造业发展的特点,即军机制造业世界领先,民机制造业相对滞后的局面。目前俄航空工业共有293家企业和科研院所,其中57家国有机构、236家股份制企业,职工总数超过50万人。     

微博

李忠粮:中国通航要起飞,制造业必须首先崛起,否则又将是只有市场,没有自己的品牌、没有自己的技术,这样一条中国汽车工业发展的怪胎。而要避免这些问题,就得重视产业工人的整体素质提升。//@今日民航杂志官方微博:通用航空一飞冲天,中国准备好了吗?@今日民航     

风云三号A星投入试运行

今年5月27日成功发射的风云三号A星.经过300多名科技人员5个月的在轨测试.目前已具备了业务试运行的基本条件.11月18日.中国气象局举行了风云三号A星及地面应用系统投入业务试运行启动仪式。中国气象局局长郑国光、副局长宇如聪,中国航天科技集团公司总经理马兴瑞、副总经理袁家军和国防科技工业局相关部门领导出席了仪式。     

基于高阶方法的工业大涡模拟进展

众所周知,在达到相同精度的情况下,用高阶方法进行大涡模拟,速度可以比二阶方法快几个数量级.由于具有这种潜力,将这些高阶方法"工业化"并在实际中应用已经取得了很大的进展.在过去的十年中,在工业界,特别是在涡轮机械中,大涡模拟的使用已显著增加,这可能是因为燃气轮机中的雷诺数不是特别高,并且此类模拟对理解关键流动机理具有很大...     

“第五届国防科技工业试验与测试技术发展战略高层论坛”举办

为了推进国防科技工业试验与测试技术的发展,提升国防科技工业自主创新能力和军工核心能力,中国计算机自动测量与控制技术协会于2014年11月27—28日在北京举办＂第五届国防科技工业试验与测试技术发展战略高层论坛＂。     

设备维修管理模式探讨

针对企业目前设备日常维修的状况，提出了新的管理模式构想。