工艺标准化在批生产中的作用

概述了先进的工业化国家武器系统及航天产品批生产组织与工艺标准化工作的关系,阐述了批量生产以成组技术为基础开展工作的观点及工艺标准化工作在批量生产质量控制中的重要作用,对航天企业在批量生产前后需开展和完善的工艺标准化工作的一些内容及对工艺标准化机构和人员素质的要求提出了建议。     

CBERS-1卫星02星图像数据质量评价

CBERS-1卫星01星发射升空投入运行以来，已在中巴两国国民经济建设众多领域中发挥出重要作用。2003年10月21日成功发射的CBERS-1卫星02星旨在接替已超期服役两年的01星。文章对比分析了由中国资源卫星应用中心提供的CBERS-1卫星01星与02星的CCD图像数据，并从图像工程角度进行定量评价。研究结果表明，02星在图像质量方面比01星有较大提高，将能继续更好地为中巴两国国民经济建设服务。     

一种新型装备完好率计算模型的研究

装备完好率能反映装备质量状况和战备完好性,对装备的研制、使用、维修保障和作战具有非常重要的意义。本文对装备质量信息的表示与完好状况的判定进行了讨论,对装备完好率的计算模型进行了较深入的研究,并给出了计算实例。这些模型为装备完好率信息的处理提供了一种比较科学的方法,实践表明,这些新的模型较好地实现了装备完好率的计算。     

FY-2C星研制过程中的质量管理

为满足用户对风云二号(FY-2)气象卫星的要求,在C星及后续星的研制和生产中实行全程质量管理.介绍了落实责任制,文件化质量管理体系的文件制订与宣贯,包括源头控制、不可靠因素改正、严格把关与彻底归零、验收质量控制的全程质量控制,质量复查,以及发射试验质量控制等措施.C星的成功发射和正常运行,证明了其研制过程中质量管理工作的科学性和有效性.这些经验也为05星的研制建立了良好基础.     

深化航天质量管理实践 促进集团公司跨越发展

航天科技工业正在进入一个新的战略发展机遇期。在“十一五”发展规划中，航天科技工业是国家及国防科技工业战略性发展的重点。航天科技集团公司制定了铸造国际一流宇航公司的战略目标。新体制、新形势和新任务对集团公司质量工作提出了更高的要求。集团公司质量工作面临着新挑战和新机遇，将肩负着为导弹武器系统和宇航产品研制生产及主导民品提供技术支持的重要职能。为此，我们要深入开展具有中国航天科技工业特色的零缺陷管理，进行质量管理体制与机制创新，把质量与可靠性专业技术作为集团核心竞争力的重要方面，大力加强质量保障能力建设，构筑具有国际宇航工业先进水平的质量与可靠性专业技术平台，实现质量工作的跨跃式发展。     

基于混合灵敏度下H∞控制在三滑块质量矩导弹上的应用

由于质量矩导弹是一个具有非线性和模型不确定性的多变量系统，为了进一步提高控制系统的鲁棒性，对三滑块质量矩导弹进行了鲁棒控制系统的研究。以所建立的质量矩导弹数学模型为基础，通过对模型合理的简化，得到一个耦合的非线性动力学系统，考虑到质量矩导弹的鲁棒性要求和三个滑块的协调控制问题，在混合灵敏度控制的基础上，采用H∞控制理论对导弹进行姿态控制系统的研究，仿真结果验证了这种方法的有效性。     

浅谈"过程的监视和测量"

概述了ISO9001∶2000中“过程的监视和测量”的目的和意义,重点探讨了实施“过程的监视和测量”的常用方法,并对管理、产品制作等过程中的监视和测量、实现途径和应用技术作了分析与说明。     

导线冷剥工艺

由于平台导线断裂事故,导致禁用冷剥脱头工艺。但由于装配结构、安全及劳动保护的原因,必需采取冷剥脱头工艺。经精选剥线钳并进行工艺研究试验,证明在“质量保证措施”的保证下,冷剥脱头工艺可达到1979年《美国波音公司电子工艺标准手册》所定标准,并根据装配多发产品,发发成功的实践经验。已在长征三号装配过程中使用冷剥脱头工艺。     

加快企业技术改造 促进航天事业发展

参照并分析国外发展高技术的过程,联系我国的具体实际,论证了企业技术改造的紧迫性,这既是发展航天事业的需要,也是提高产品质量的基础,还是适应改革的新形势面临的重要课题。为此,首先对工艺技术的作用必须再认识,改变“重设计,轻工艺”的痼疾,同时把企业技术改造提到应有的战略高度,制订规划,加强宏观指导,筹集技术改造资金,培养充实第一线的技术人材,使航天企业在高技术领域中更好地发挥作用。     

光纤焊缝跟踪数字传感器

光纤焊缝跟踪数字传感器通过其特殊结构设计的信息采集器将连续信号转换为数字信号,省去了A/D转换,提高了抗干拢能力,控制精度达0.2mm。经计算机数字处理,能准确地计算出偏移量的大小和方向,克服超调与欠调,实现步进电机的精确调控。