航天材料及工艺研究所

正航天材料及工艺研究所成立于1957年,是中国航天领域材料及工艺技术研究中心,首任所长姚桐斌为"两弹一星"功勋奖章获得者。研究所主要从事航天及高新技术新材料、新工艺的研究开发工作,承担着大量航天产品研制、生产任务,拥有丰富的复合材料设计、加工、生产经验,以新颖独到的材料工艺设计方案为火箭、卫星及其他高技术领域提供了更轻、更强及特种功能的部件。研究所是中国航天科技集团公司复合材料成形与加工工艺技术中心、无损检测工艺技术中心、焊接工艺技术中心、表面工程工艺技术中心;建有先进功能复合材料技术重点实验室、树脂基复合材料结构制造技术研究     

高能束流加工技术的发展动态

高能束流加工技术是由物理科学、机械与制造科学、信息科学、控制科学和材料科学等多学科融合发展起来的高智能、高柔性、低能耗、高清洁的先进制造技术,是21世纪最重要的先进制造技术之一[1-2].高能束流是指在自由空间可定向传输的高能量密度的束流,如激光束、电子束、离子束及等离子体等.高能束流加工技术是指利用高能束流使材料产生加热、熔化、气化、等离子体等物理现象而达到对材料进行去除、连接、生长和改性等目的的一种先进制造技术.高能束流加工技术的主要特点有:多尺度、选择性、非接触、三维高精密、灵活性强、材料适应性强,可实现极端条件制造.     

开拓创新 引领技术发展——走进高能束流加工技术重点实验室

高能束流加工技术重点实验室是由国家国防科技工业局和中国人民解放军总装备部联合管理的国家级重点实验室,依托单位是中航工业北京航空制造工程研究所.1993年4月经原国防科学技术工业委员会批准立项建设,1996年3月正式批复投入运行.重点实验室实行“开放、流动、联合、竞争”的运行机制,突出原始创新和技术集成创新,注重引进、消化与吸收,与国防科技发展战略相呼应,形成具有国际竞争力的技术支撑平台和具有综合优势的人才队伍;开创基础研究、应用研究、前沿探索研究全面发展的新局面,力争成为国际先进的国家级重点实验室.     

离子轰击表面强化技术的应用与发展

介绍了离子镀、离子渗、离子注入及其复合工艺的应用与发展。并指出表面强化的发展方向是采用复合工艺和实行设计、工艺与设备三结合的方法来提高工件承受应用状态下适应某种特性要求或延长使用寿命的能力     

航天材料及工艺研究所表面工程事业部

表面工程技术事业部成立于1997年，作为航天表面工程工艺技术中心（镀、涂层分部），是航天系统内专业从事特种涂镀层工艺技术研究生产的单位，承担着航天型号表面工程技术及相关民用产品的研究和生产工作。事业部以铸造航天产品的质量理念和文化，为广大客户提供优质服务。     

表面工程技术事业部

表面工程技术事业部成立于1997年，作为航天表面工程工艺技术中心（镀、涂层分部），是航天系统内专业从事特种涂镀层工艺技术研究生产的单位，承担着航天型号表面工程技术及相关民用产品的研究和生产工作。事业部以铸造航天产品的质量理念和文化，为广大客户提供优质服务。     

表面工程技术及其在威特公司的应用

本文介绍了化学热处理和物理气相沉积技术在威特公司的应用情况，分析了威特电喷公司泵体零件采用真空渗氮的原因，比较了威特电喷公司与BOSCH泵体零件的氮化效果，展望了离子注入技术在威特公司的应用前景。     

表面技术工程事业部

表面工程技术事业部成立于1997年,作为航天表面工程工艺技术中心（镀、涂层分部）,是航天系统内专业从事特种涂镀层工艺技术研究生产的单位,承担着航天型号表面工程技术研究及相关民用产品。事业部以铸造航天产品的质量理念,为广大客户提供优质服务。     

《中国材料工程大典》的特点

《中国材料工程大典》由中国机械工程学会、中国材料研究学会与其他5个全国性学会组织，1200多名专家学者，包括39名两院院士、百余名各学科学术带头人历时5年共同铸成。是我国出版规模最大的原创性材料工程大典，是关于材料的结构和性能、制备和测试、成形和加工、热处理和表面工程的大型工具书，将成为我国最具权威性的科学技术著作之一。     

2014年航天先进制造技术国际研讨会成功举办

<正>为进一步加强国际交流与合作,加速提升中国航天科技集团公司的工艺水平和制造能力,促进集团公司产业化、规模化发展,增强核心竞争力,由集团公司举办,上海航天技术研究院、上海航天设备制造总厂承办的2014年航天先进制造技术国际研讨会于2014年5月22~23日在上海召开。国内外先进制造领域的15