旋转条件下切割SiC 单晶片实验研究

通过旋转条件下切割SiC单晶片,分析了切片表面微观形貌特点,研究了线锯速度、工件进给速度和工件转速对切片表面粗糙度与切向锯切力的影响规律。结果表明:增加工件旋转,切片表面平整光滑,沿线锯运动方向没有明显沟槽及凸起,质量明显得到改善;当转速由0增加到12 r/min时,切片表面粗糙度由1.532μm降到0.513μm;线锯速度和工件旋转速度增大、工件进给速度减小,切向锯切力减小,表面粗糙度减小。当线锯速度和工件旋转速度过大,切向锯切力和表面粗糙度反而会有所增加。     

复合材料成型新工艺——热胀成型法

简述了先进复合材料产品设计更新带来的制造技术的变更，复合材料结构的整体成型，热胀成型和无吸胶成型等，就是为适应新的设计和制造要求而发展起来的成型技术。文中介绍了热胀成型法对芯模材料的基本要求，热胀硅橡胶Ｒ－１０３０１的线胀系数，体胀系数，密度和热胀压力随温度变化规律。同时介绍了用热胀成型法成型复合材料产品的工艺质量和力学性能。     

浅谈企业标准体系与质量体系的关系

概述了企业标准体系与质量体系的异同,以及它们之间的相互关系。同时还提出了建立两体系时要抓住的几个关键问题,以及如何贯彻实施两个体系。     

工艺生审查中要注意的一些问题

工艺性审查作为工厂中不可缺少的环节没有受到应有的重视，主要原因之一是长期以来形成的思维惯性，商品意识，效益意识淡薄，往往为生产型号产品不惜代价，缺少经济可行性分析；其二没有为工艺性审查安排足够的，具有一定业务能力和实际加工经验的工艺技术人员。这些情况造成了工厂工艺性审查的不充分，不全面和不周密，本文对实际加工型号产品中存在的问题提出一些建议。     

中外五名航天员共聚国际航天大学公众论坛

2007年7月3日晚,在北航学术交流厅,我国航天员杨利伟和来自美国的杰夫·霍夫曼(Jeff Hoffman)、日本的向井千秋(Chiaki Mukai)、加拿大的鲍勃·瑟斯克(Bob Thirsk)、欧洲的米歇尔·托尼尼(Michel Tognini)四位航天员与国际空间大学、北京航空航天大学的师生们一起度过了一个难忘的夜晚。     

忘情格萨拉

格萨拉是彝语，意为“人与自然和谐共生的美丽天堂”。只有到过攀枝花岩洼生态旅游区的人，才能读懂“格萨拉”的真正内涵。     

基于碱金属辅助电离的等离子鞘套模拟方法

为解决再入过程中通信黑障与探测异常问题，对等离子体鞘套地面模拟方法进行了研究。以RAM C-II 飞行试验为依据，计算了等离子体鞘套的参数范围。分析现有模拟设备，概括提出了高焓低速风洞的模拟方案，选取相适应的放电方式，并对流量功率进行了计算。针对高温环境对电磁设备造成损坏以及所需功率难以实现的问题，提出添加碱金属的解决方案，并进行了试验验证。试验结果表明，添加碱金属可以使电子密度提升约一个数量级。对方案效果进行评估，预期功率需求降至兆瓦量级。     

基于被动二次流的射流偏转比例控制

射流偏转比例控制一直是流体式推力矢量(FTV)技术所追求的目标之一。本文研制了一种二元流体式推力矢量喷管,采用能量消耗极小的被动二次流与Conada壁面相结合的方式对低速主射流进行矢量偏转控制,通过改变喷管控制缝入口面积实现了主射流偏转的连续比例控制。对低速主射流两侧控制缝压力和射流偏转角进行测量,获得了主射流偏转角随两侧控制缝压力差系数变化的控制规律曲线。结果表明:低速主射流最大偏转角达到19°,在偏转范围内控制曲线分为敏感区和迟钝区。敏感区的控制曲线近似线性,斜率较大,范围约为±15°;而迟钝区的控制曲线斜率较小,在两侧15°~19°的范围内。该结果证实了主射流两侧的压力差是造成其偏转的直接原因。