超声加工技术的发展及其在航空航天制造中的应用潜能

超声技术在工业中的应用开始于20世纪10～20年代,它是以经典声学理论为基础,同时结合电子技术,计量技术、机械振动和材料学等学科领域的成就发展起来的一门综合技术.旋转超声加工是集普通超声加工与磨粒磨削加工为一体的复合加工,是加工硬脆性材料的一种高效方法,必将在航空航天制造中具有广阔的应用潜能.     

M．I．B．黑衣法国佬

几乎所有的古埃及学家都会收到陌生人的来信。有些人自称是法老王转世；有些人想要前往埃及旅游，先写信询问金字塔里面传说的“神水”喝了是否真具有神效。     

垂直磁记录技术的最新进展

索尼中央研究所为了把垂直磁记录技术推向实用化,研制成灵敏度高、分辨率优良的新型单极滋头(WXP磁头),并且试制了最适用于该磁头的双层记录磁介质。与此同时,利用这种新技术,试制了垂直磁记录用的3.5英寸软磁盘。结果,线记录密度达到65.5千位/英寸、传输速率达到5兆位/秒(与5.25英寸硬磁盘的相同)、存贮容量达到4兆字节/单面。在软磁盘领域中,上述指标已达到世界最高水平。和大容量信息记录磁介质——计算机用5.25英寸硬磁盘相比,它的存贮容量增加了好几倍,而传输速率相同,可以说已具有画时代的高性能。由于这一成果,垂直磁记录对     

钛合金超声振动钻削工艺特性仿真及试验研究

针对钛合金传统钻削中存在的切削力大、切削温度高和加工质量差等问题,研究了钛合金超声振动钻削工艺特性。首先,通过超声振动钻削的运动方程,分析了其断续切削和高速切削的特性;然后,利用Deform-3D对钛合金超声振动力钻削的轴向力、扭矩和切削温度进行了仿真,并通过超声振动钻削试验研究了轴向力、扭矩和出口毛刺相对传统钻削的变化。结果表明:钛合金超声振动钻削可以降低平均轴向力约20%,降低平均扭矩约40%,降低平均切削温度50%以上,钛合金超声加工孔的加工质量明显优于传统加工。钛合金超声纵扭复合振动钻削相比超声一维纵振钻削可以进一步降低钻削轴向力、扭矩和切削温度,体现出更好的钻削工艺特性。