故障物理分析与机械可靠性(四)--可靠性参数选择与指标的确定

说明了按产品特征选择新研产品可靠性参数的基本依据和原则;介绍了按产品所受能量作用与随之而引起的输出参数变化的因果关系和信息源情况,确定可靠性指标的一般过程、方法和程序.     

研制合同中的可靠性与维修性条款

为使产品在整个寿命期内的可靠性、维修性符合要求，国外采取了保证合同或奖励合同等形式。研制合同中的可靠性、维修性条款主要包括应达到的参数和指标等３项内容。在合同中订立可靠性、维修性条款时应考虑到有关参数和指标、工作计划以及验证等方面的基本要求。合同还应对装备研制按寿命阶段提出具体的可靠性要求。为保证合同条款的顺利实施，合同还应规定相应的保障条件要求。     

故障物理分析与机械可靠性(五)--机械可靠性设计与试验

指明了可靠性设计与试验的反复进行(迭代)是实现机械产品可靠性的一般途径,并具体说明了可靠性设计、设计技术、试验、预测和评估中的某些问题.     

故障物理分析与机械可靠性(二)--故障物理分析基本内容

介绍了机械产品故障分析的基本知识和概念： 材料老化和表面层变化是引起机械产品损坏的两个主要故障机理;引起表面层变化的原因有表面层分子与原子状态、工艺过程及使用过程等因素;老化是一个复杂的物理与化学过程,其损伤模式有疲劳、变形、腐蚀、粘附及表面磨损等。材料损伤分深度和表面两类,且有定量估计与输出参数两种估计方法;老化是一个多阶段过程,且呈随机性;表面层特征参数包括几何、应力、表面层结构和吸附膜结构等参数     

在推行全面质量管理中要学会按统计规律和认识论办事

日本推荐了七种常用质量管理工具和一套标准工作程序,内容可谓丰富。联系我们目前所处质量管理阶段和航空工业几次整质运动的经验教训,我认为特别值得引起重视的有两