基于MBD的零件数字化工艺设计技术

近年来,国内飞机研制已经由三维数模取代二维图纸,采用基于模型定义MBD(Model Based Definition)技术的产品定义模型成为新机研制的唯一制造依据.零件工艺设计也在逐渐采用计算机辅助工艺设计(CAPP)系统.但是对于飞机零件的工艺设计,二维工艺设计不能直接利用全数字化MBD模型,需要手工维护大量3D到2D转换等不增值环节,没有从根本上实现零件MBD模型到零件工艺信息模型的转变[1].     

质量体系的发展（上）

古典质量系统以Taylor(泰勒)制为代表。质量系统是组织的一个分系统。Taylor制的理念(即价值观)是“使资本家与雇员双得益”；内涵是“(合格品)生产率的提高”；在架构上的重大改革是建立独立的“检验系统”；运作规范主要是由专家组研究制订的工序优化操作规范；业绩标准及评测是“定额”；推动系统运作的动力是Taylor(带惩罚性)的“奖金制”；系统改进主要依靠专家组；工具是列举试验及确定数学的诺模图及曲线拟合。因此，有些质量专家把Taylor制的一个因素的局部用“事后检验”来总结，是不合适的。     

单晶高温合金固液界面形状及对凝固组织的影响

ＤＤ８单晶高温合金在高温度梯度宽变速定向凝固装置上进行了单晶定向凝固实验，并在实验基础上系统地分析了凝固条件对固液界面形状及凝固组织缺陷的影响。结果表明，提高冷却速率，限制凝固速率在特定临界速率Ｖ＊以下，可以保持平直的固液界面；当超过这一临界速率Ｖ＊时，固液界面出现下凹，下凹的间液界面将导致形成小角度晶界、显微组织疏松及发散凝固组织，高凝固速率将导致定向凝固过程的个稳定性，制造冷却速率的定向凝固装置是实现快速定向凝固的必要条件。     

振动功率谱密度测试器的积分器特性分析

设x(t)是平稳的,各态历经的随机过程,则在频率f的功率谱密度W(f)为在用电子模拟设备求功率谱密度时,积分时间T、带宽B及积分器的积分常数都不是理想的,从而模拟设备一次处理的结果是一个随机变量。本文分析了积分器的时间常数的影响。分析表明:由于积分器的时间常数RC的存在,模拟设备输出的功率谱密度是真功率谱密度的有偏估计,当T≥4RC时,其相对偏差可小于2％。分析表明:RC对统计误差基本上没有影响。但积分时间如选得过短,将可能产生多达20db的相对偏差。用标定的正弦信号可判定所选的积分时间是否合适。文中附有试验的记录曲线,它说明试验与理论分析是一致的。     

基于造型系统的曲面及二维域有限元网格部分

介绍了一个基于几何造型系统的有限元分析前置处理系统。基信要功能是对几何造型系统的ＮＵＲＢＳ曲面以及二维任意形体有限元网格划分，该系统可作为几何造型系统与有限元分析程序之间的接口。     

风险投资的最优决策问题的数学模型

本文从总体投资所得的最大收益着手，为找出平均投资风险与最大平均收益的关系，引进了平均总体风险率系数a，建立了规划模型。在模型在一定的条件下可化为一个线性规划问题来求解。     

不交型布尔代数及不交故障树分析法

本文运用不交型布尔代数的概念及其运算规则,形成了不交故障树分析方法。这种方法的核心思想是早期不交化,在大多数情况下它优于常规的晚期不交化途径。发展了包括不交故障树分析程序在内的MFFTAP程序,并在M150型计算机上付之实现。采用早期不交化新途径,再结合早期模块分解和逻辑简化等措施,将大大减轻一般故障树分析的NP困难。