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前言 为了提高不连续体增强金属基复合材料的强度,已有人建议采用粉末冶金法(简写为PM法)制造复合材料,目前大部分不连续体金属基复合材料是用此方法制造的。这种设想的原因是,在PM法制造的过程中,可产生高的位错密度和小尺寸的亚晶粒,增强剂阻碍再结晶,因此这是导致PM法制造的不连续体增强金属基复合材料具有高强度的原因。Nardone和Prewo的设想无疑表明,如果用熔化金属基体的方法制造复合材料,就不具有高的位错密度和小尺寸亚晶粒,熔化法制造的复合材料的强度低于PM法制造的复合材料 相似文献
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针对某型超精密机床液体静压导轨温度控制进行深入研究,提出多种不同的温度控制方法,并应用ANSYS仿真软件分别对液体静压导轨热变形进行了仿真,得出了不同温度控制方法下导轨的热变形大小。仿真结果显示,针对不同使用环境,通过不同的温度控制方法,对液体静压导轨进行热变形控制,从而满足超精密机床的使用要求,提高超精密机床的加工精度。。 相似文献
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为了提高精铸件的质量,节约用电,我们对模壳在硬化后所带水分,采用远红外线干燥,效果良好,已正式用于生产。以前精铸制壳,模壳从硬化槽提出之后,是靠自然干燥,冬天,气温低或阴雨天不能进行正常生产,后用电阻丝加热的热风来干燥模壳。干燥不均匀、温度不能控制,保证不了质量,而且耗电量大。我们利用远红外技术制成恒温烘室,在室内两侧交叉装了八块碳化硅板,板后安放了硬石棉板为绝热材料,使热量集中于碳化硅板发射出去。硬化后的模壳插在可推动的小车上,一次可插二十六组,因模壳里有蜡型,为避免变形,要求严格控温,因此自制了简易恒温控制器,用双金属片作感温元件,达到通电或断电的目 相似文献
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简述了材料为TC11R,直径为520mm的压气机盘的超塑性等温锻造工艺,通过Instron试验机的模拟试验,取得了变形温度与延伸率、流动应力的关系曲线。实验分析得知,等温锻造温度在875~940℃为佳;选锻造坯为环坯为妥.此外,选择合理的模具结构与材料,合适的加热方式与润滑剂也很重要。 相似文献
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本文用一种较简单的粉末冶金法制造出力学性能良好的 SiC_P/LY12复合材料,并开发了 SiC_P/LY12复合材料的超塑性,使得 PM-SiC_P/LY12复合材料〔(合SiC_P15%(重量)〕和铸造-SiC_P/LY12复合材料(含 SiC_P约12%)分别获得了220%和215%的延伸率,初步研究了 SiC_P/LY12复合材料的压缩超塑性。另外,利用 SEM 对 SiC_P/LY12超塑拉伸断裂机制进行了初步分析研究。 相似文献
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为了降低研发成本,提高系统的稳定性和灵活性,设计了由单片机、专用步进电机驱动芯片构成的车载升降系统.该系统主要采用了C8051F500微控制器、TMC5160步进电机驱动芯片.系统具有256细分的高精度步进,并具有电机过载检测、堵转报警等功能.测试结果表明,该控制系统达到了预期的设计效果和要求. 相似文献
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张立斌 《航空精密制造技术》2019,55(4):22-24,32
在超精密加工设备中,超精密液体静压导轨是其关键部件.影响导轨性能的因素有很多,随着加工精度的不断提高,导轨的动态特性成为了不可忽视的因素之一,导轨模态性能测试的准确性更成为其关键.本文采用某型激光传感器对液体静压导轨进行频谱响应测量,测量精度高,测量准确. 相似文献