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前言 骨架仿形铣床的稳定性得到了保证以后,随之紧要的是确保仿形铣削精度,具备了这两个条件机床就能正常工作。 液压仿形铣床的操作者都有这样的体会:本来仿形铣削的工件是合格的,过了一段时间会出现超差现象,有时调在某一挡仿形速度铣削工件是合格的,换了另一挡速度铣削时就超差了,其原因何在?回答是肯定的:调整不当。 本文通过对仿形原理的分析,推导出仿形加工误差的表达式,论述了仿形精度同系统各元部件性能及其有关参数的相互关系,并结合 相似文献
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十多年来,我部各主机厂在推广应用仿形铣削加工与研制数控铣床方面,均做了大量工作,取得了不小的成绩。当前,各厂都在制订发展规划,究竟这两种技术应该如何发展,是值得探讨的问题。本文试图从飞机零件加工这个范围内,谈谈这两者的关系问题。一、铣切工艺在飞机结构件加工中所占的地位 相似文献
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我厂主梁生产线上的X53TG液压访形铣床,原采用FXY-01型双坐标仿形仪,其仿形原理是采用正弦分配器调整各轴的油量。该仿形系统需要三个滑阀相互配合工作,才能完成仿形加工,其工作的同步性要求较高,整个系统的调整也比较困难。仿形仪零件精度要求高,装配工艺难度大,阀套(未淬火)稍有磨损,就影响整个系统工作不协调,机床工作不稳定,因而经常影响主梁的生产进度和产品质量。 相似文献
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从仿形斜轧的成形机理入手,重点分析不锈钢端面齿加工中的各种失效方式及其解决办法,同时提出端面齿加工滚齿轮的设计方法和调整要点,较系统地总结了端面齿加工所取得的经验. 相似文献
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前言我们于1975年研制成功的3-YZF-Ⅰ型仿形头,与配套的液压仿形铣床组成了具有气液反馈的液压伺服系统。它由仿形铣床、油泵站、仿形头三大部分组成。经鉴定列为国家成套产品的有:XF5032型、XFY6325型、XF5050型等立铣。 相似文献
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巢济龙 《航空精密制造技术》1986,(1)
一、前言骨架仿形铣床是歼七Ⅱ型飞机批生产中的一台关键设备,由于提高了生产率、改善了劳动条件,稳定了产品质量,与常规工艺相比每年节约价值达五十一万余元,取得了明显的经济效益,于一九八四年六月顺利地通过了部级鉴定。 相似文献
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叙述了计算机仿形控制技术的主要特点及其在航空工业中的应用;探讨了该技术与CAD/CAM技术相结合的实用价值;对如何发展我国的计算机仿形技术提出了一些看法。 相似文献
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仿形铣刻字在飞机电缆接头上的应用ApplicationofCarvingontheCopyMillingMachineintheAeroplaneCableConnector成都飞机工业公司周国华成都飞机工业公司研制生产的航空电缆接头,一直是通过对胶... 相似文献
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前言液压伺服系统的靜特性就是在稳定状态下,负载流量Q_L、负载压力P_L与滑阀节流窗口通油面积A之间的相互依赖关系。在实际使用中常以流量增益K_q或速度增益K_v、压力增益K_p、流量—压力增益K_c、靜不灵敏区e_f等来表示液压伺服系统的靜特性。本文就3-YZF-Ⅰ型仿形头配套的液压仿形铣床的阀控油缸系统的靜特性进行定性和定量 相似文献
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3—YZF—1型三坐标液压自动仿形仪,自动跟模的动力是压缩空气。仿形仪气路系统机件的润滑是通过油雾器,随着气流产生的负压力将油“吸出”,并被雾化后送入仿形仪来 相似文献
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赖增梅 《航空精密制造技术》1993,(1)
中国航空附件研究所与江西工业大学合作,用Z-80单板机将1台闲置16年之久的XF5032仿形铣床改造成为数控铣床,解决了该所模具型面加工的关键,改造费用与购置1台同类水平的数控铣床比较,可节约14万多元,实践表明,用先进的计算机技术改造传统设备是解决当前更新设备困难,提高工放和产品质量的有效途径。 相似文献
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仿形涡流检测技术因其耦合性好可有效抑制检测过程晃动而特别适合对大曲率叶片前缘快速检测。针对涡轮叶片前缘仿形涡流检测建立前缘及仿形线圈有限元模型,运用有限元方法分析叶片前缘凹坑、长裂纹、边沿凹坑3种典型缺陷在内外两种激励、不同内径线圈、不同频率等模式下的检测信号特征。仿真结果表明:大曲率前缘实施仿形涡流检测,检测区域可有效覆盖整个前缘区域,检测频率越高,检测灵敏度越高。双线圈检测模式下,外激励内接收比内激励外接收灵敏高,当内检测线圈尺寸大于缺陷的尺度时,内接收线圈内径越小,其相对灵敏度越高。结合仿真结论,制作前缘缺陷试块,采用锁相放大及图形化编程技术,设计前缘仿形涡流检测系统,试验结果表明,仿形线圈可有效检出前缘典型缺陷,检测幅值相位输出结果与仿真结论相似。研究成果可用于指导大曲率叶片前缘的工程实践检测。 相似文献