双下料模具剪切板材

某型穿甲弹尾翼片是用LC4板材为坯料的锻件。由于坯料采用无精确定位的平刃剪单件下料,不仅浪费料,工效低,而且严重影响尾翼片质量。因此,设计和制造高质量高效率的下料模具,便成为急待解决的一个课题。为此,我们自行设计制造了双下料模具,在生产中发挥了较大作用,使这一课题得到了较好的解决。一、平刃剪单件下料和尾翼片质量尾翼片所用LC4板为2000×1500×8毫米。首先在平刃剪上按垂直纤维方向裁成170±1.0     

SINUMERIK 840D sl完美胜任各种应用需求

SINUMERIK 840D sl可广泛适用于车削、钻削、铣削、磨削、冲压、激光加工等工艺,能胜任刀具和模具制造、高速切削、木材和玻璃加工、传送线等应用场合,既适合大批量生产也能满足单件小批量生产的要求。     

一种可快速生产砂型铸模及较大型RP零件的新技术

砂型铸造是得益于快速原型制造（ny）技术的最新制造技术。作为sintritabon系列RP机床生产厂家的DTM公司，最近推出了一种叫做SandformZr的新型材料．使用这种材料可在DTM公司的设备上直接制造出砂型铸模．现在，一台SmterstabonRP机床可在5—th内制造加工出一个砂型铸模，而原先则需花费数周时间．该项技术的关键是一种涂在SandformZrM植上的粘合剂．在Sin～bon机床进行激光加热时，这种粘合剂发生熔化，使WZr这种类似于砂的材料保持铸模的形状．利用该项新工艺，还可加工出较大的单件．DTM公司目前已开发出一种新型的、加工范围…     

一种新型的夹层结构连接件的设计

本文介绍一种新型的夹层结构游动式镶嵌连接件,它适合承受一般载荷的连接,尤其适合设备在夹层板上安装尺寸不易保证需提供工艺补偿的场合,因此它是解决夹层板连接设计疑难问题的一种很有实用价值的新型连接件,具有广泛的实用意义。     

航空航天零件智能装夹制造工艺技术

航空航天蒙皮及其他零件的制造,大多为单件小批,设计过程完成后,往往需要工艺夹具设计部门设计较多的夹具系统才可以进行制造,通常一个机型(航空航天器)的夹具设计周期会伴随整个制造周期,一个零件的制造通常要多套夹具系统才可以完成,本文重点阐述在航空航天器零部件制造过程中无夹具制造系统的原理和实施方法、数控机床在线质量控制技术,以及该工艺和适合其他航空航天器零部件制造的智能装夹工艺改进、数控加工过程质量控制(OMV).     

Fe—Co—V软磁合金热处理工艺试验

前言目前,Fe-Co-V软磁合金是饱和磁感应强度(Bs=24000高斯)和居里温度(居里温度为980℃)最高的软磁合金。由于合金居里点高,能在其他软磁合金已经失效的高温环境下仍具有良好的磁稳定性。因而,Fe-Co-V合金是用于制造人造卫星、飞机、潜艇仪器仪表中电源变压器、脉冲变压器、磁放大器、电磁插头、导磁装置和真     

2004中国国际金属加工工业展览会

德马吉 展位号:E2-B2 德马吉(DMG)公司此次将展出带有先进NC控制和驱动技术的NEF机床,该机床不仅可以用传统的手轮控制进行车削加工;而且现代控制系统的采用也使该机床可以进行自动加工,由此开辟了单件和小批量加工的新纪元。NEF系列机床配置8工位刀塔,并可选配动力刀具,适合多种工件尺寸的加工,是适用于生产夹具、工具和模具制造;模型和车间样件制造以及培训等多用途的理想机床。     

电磁模座技术报告

我厂有许多中小型板金件需冲裁加工。这些板金件品种多,批量少,外形复杂,并经常更改,因此冲模的设计制造工作量很大。为此,我厂于一九五八年参照有关资料,设计制造了一台电磁模座,安装在七十顿压力机上,但仅限于冲裁有色金属。为适应生产发展的需要,于一九六五年试制成功冲裁黑色金属件的隔磁板。在无产阶级文化大革命期间,一九七○年,我厂又采用大台面的压力机(四百顿)安装电磁模座,用以冲裁较大的板金件。此外还参考国外有关资料设计了在闸压床上固定弓形冲孔模用的电磁模座(长形),用来冲制挤压型材导孔,     

基于磁记忆技术对含缺陷焊缝的疲劳试验

对含有不同隐形损伤的40Cr焊板进行射线检测、疲劳试验和正交磁记忆信号测量，探索试件在疲劳应力作用下磁记忆信号的变化特征。试验结果表明：单一测量方式下的磁特征值不能表征焊板在疲劳循环载荷下的变化特征，所得结论存在偶然性；研究发现，可用磁场矢量梯度积分特征和磁场矢量合成梯度特征来评价焊板的疲劳损伤过程，并建立了以磁场矢量梯度特征为损伤参量的疲劳损伤模型，从而可以对含有隐形损伤焊接构件的疲劳寿命进行定量评估，为金属磁记忆技术在焊接缺陷定量评价上的进一步研究提供参考依据。     

无模成形直接制造金属零件

无模成形直接制造金属零件无模成形工艺没有工模具与工件之间的干扰，并且可以一次生产出整个零件，甚至还可带有活动部分，例如活动扳手就可以采用此法制造。由于没有工模具的干扰，因而零件几何形状很容易通过ＣＡＤ数据控制。生产的准备工作也较简单，故该法适用于单件...     

热处理工艺对超级纯铁磁性的影响

热处理工艺对超级纯铁磁性的影响工程纯铁可以用来制造各种电磁铁的磁芯、极靴、磁屏蔽，制造继电器的铁芯或磁路零件，也用于制造测量仪表中的磁路零件和电话听筒的震动膜。纯铁按性能差异又可分为普通级、高级、特级和超级纯铁。航天系统对磁路的要求很高，多采用无磁时...     

Ultramat高精度万能磨床为用户提供多种选择

钟思敏(Jones＆Shipman)公司是英国仅剩的批量生产磨床的企业,其平面磨床Ultramat是钟思敏公司专为航空、汽车工业开发的能适合从单件,小批量到大批量生产多种不同加工需要的高档万能机床.     

成组技术与工艺标准化

一、概述 近年来,由于科学技术的发展和航空产品的不断更新换代,零、部件的单件或中小批量生产有力地促进了成组技术的发展和成组生产单元、成组生产线的建立。所谓成组技术,就是应用相似性原理组织产品成组设计,使制造工艺和生产管理合理化,将多品种的单件或中小批量生产变为大批量生产,     

导板式多工位连续模及其设计

导板模是由数块模板重叠而成的结构简单的冲模。导板式多工位连续模不用模架、模体精小、制造简便、成本低，是批量生产中小型冲压件较适宜的冲模结构形式。     

254-13导磁胶的研究

本文报道了新研制的254-13导磁胶。它以改性环氧树脂和羰基铁粉和咪唑类固化剂为组分,配比为5:0.10—0.15,固化条件为140℃,3h。该导磁胶性能稳定,可进行商品化生产。     

激光直接制造金属零件技术在航空航天领域的应用

与传统的制造技术相比,激光直接制造金属零件技术不仅可以缩短产品研发时间、降低研发成本、快速应对市场需求,另外其设计自由度宽泛以及易于与其他制造技术进行集成的特点为制造业单件、小批量、个性化生产零件提供了可能[1-3],使之成为21世纪最具有潜力的制造技术。     

高精度加速度计力矩器磁路的设计与仿真分析

力矩器磁路性能决定了加速度计标度因数的性能,为此利用有限元方法对力矩器磁路的磁通密度进行分析,在此基础上提出了两种结构优化设计方案,并对其进行仿真计算。仿真结果表明,改变导磁帽的形状可以提高气隙磁场的磁通密度的稳定性和均匀性,但导磁帽易出现饱和现象;通过降低磁钢的高度,同时增加导磁帽的高度,既能大幅度的提高磁场的稳定性和均匀性,导磁帽也不会出现饱和现象,但气隙磁场的磁通密度均值会降低37.25%,非线性误差为1.83%,优化后气隙磁场存在着磁通密度稳定（径向均值为0.42868T）和均匀的区域。     

立体光刻术的CAD／CAM

立体光刻术SPL(Sterophoto lithegrophy)是近年来出现的一种综合应用了CAD/CAM、激光、材料等领域最新成果的新型制造技术。它将传统的“去除”加工法改变为“增加”加工法,称为生长型制造技术,特别适合复杂的、小尺、寸零件的制造。在医疗、生物工程、模具制造、微机械等领域有着广阔的应用前景。     

模块化永磁直线游标电机等效磁网络及漏磁分析

在模块化永磁直线游标电机的初始设计及优化设计中,使用有限元方法(FEM)计算漏磁系数时需要耗费大量的建模和计算时间。针对这一问题,建立该种电机的等效磁网络模型,在建模期间,考虑气隙中的边缘效应,并计算永磁体组与定子齿在不同相对位置时的等效磁导,得到该种电机在一个周期内不同相对位置时的漏磁磁导和漏磁系数的数学解析表达式。采用FEM验证了该数学解析表达式的准确性。研究结果为模块化永磁直线游标电机的设计提供了理论依据。     

一种开关磁阻电机无位置传感器控制效率优化策略

针对开关磁阻电机(SRM)的简化磁链法只能实现单相导通运行且导通区间固定的缺点,提出了一种结合固定关断角和自适应调节开通角的无位置传感器控制技术。利用曲线拟合关断位置磁链取代传统存储数据表,通过对比实时计算的动态磁链和曲线拟合的静态磁链,确定关断位置信号并估计转速和其他位置。考虑电机阻抗和电感的非线性特点,优化电感最小区域的开通角自调节模型确定导通区间。仿真结果验证了该方案的可行性和正确性,能够实现转子位置的间接检测,电机的运行效率得到进一步优化。